На сегодняшний день рынок сантехнических материалов отличается невероятным изобилием. Несмотря на появление массы современных и соответствующих всем требованиям материалов, большинство хозяев по-прежнему пользуются металлическими трубами. Соединение этих труб осуществляется при помощи специальных устройств – фитингов. О том, какие фитинги выбрать для металлических труб, и пойдет речь в данной статье.
Классификация фитингов выглядит следующим образом:
- Резьбовые;
- Обжимные;
- Фланцевые;
- Сварные (с гладкими краями, подходящими для сварки).
Они различаются назначением, технологией монтажа, габаритами и формами, поэтому однозначно сказать, какие фитинги лучше – нельзя. Чтобы понять, как выбирать стальные трубные фитинги для конкретной ситуации, нужно рассмотреть каждый их вид подробнее.
Резьбовые фитинги для металлических труб
Для изготовления резьбовых фитингов, необходимых для монтажа стальных труб магистрального водоснабжения, используется высокопрочный металл. На заготовках изначально нарезается цилиндрическая резьба. Чтобы достичь герметичности, резьба уплотняется прокладкой из льна, обработанной пропиткой на основе олифы. Также в качестве уплотнителя может использоваться ФУМ-лента или иные материалы, которые сейчас можно приобрести в любом сантехническом магазине.
Материалом для изготовления соединительных фитингов может быть сталь или чугун. В соответствии с предъявленными требованиями, готовые резьбовые фитинги для металлических труб не имеют вкраплений иных веществ или визуально заметных раковин, которые возникают из-за неправильной технологии производства металлических изделий. Данное требование актуально как для внешних, так и для внутренних поверхностей фитингов. Также в стандартах указано, что торцы запорной арматуры должны располагаться под 90-градусным углом относительно осей каждого прохода. Такой металлический соединитель для труб будет весьма надежным и прослужит много лет.
Иногда при производстве края фитингов снабжаются толстенькими бортиками, которые не несут в себе функциональной нагрузки, а служат лишь декоративным элементом. Стальная запорная арматура такого дополнения лишена.
Диаметр условного прохода резьбовых фитингов может варьироваться в пределах от 8 до 100 мм. Как правило, данный вид фитингов устанавливается на водопроводные магистрали, в которых рабочая температура не превышает 175 градусов, а верхний предел давления составляет 1,6 МПа.
Главным достоинством резьбового соединения, выгодно отличающего такие фитинги от других видов, является возможность их разборки: при необходимости можно легко демонтировать трубы без затрат на оборудование для резки или наем специалистов (детальнее: " "). Чаще всего резьбовые фитинги для стальных труб устанавливаются в квартирах, частных домах и на дачных участках, поскольку именно в этих случаях данные приспособления полностью оправдывают свое предназначение.
Обжимные фитинги для труб
Обжимные фитинги для стальных труб имеют немало положительных качеств, поэтому их используют достаточно часто. Они хорошо подходят для монтажа различных коммуникаций в разных условиях и не теряют своей эффективности в зависимости от них. Устанавливаются обжимные фитинги преимущественно на непрямых соединениях – а это различные углы, повороты трубопровода, соединение труб разных диаметров, разветвления и даже прямое соединение металлов.
За счет данной категории фитингов серьезно упрощается разборка отдельных частей магистрали. Также эти устройства с успехом применяются для достижения герметичности и ровного монтажа соединений трубопроводов и отрезков труб. Благодаря обжимным фитингам предотвращается утечка жидкости из трубопровода и попадание в него различного мусора снаружи.
Стальные обжимные фитинги не стоит применять во всех ситуациях – а вот зная их специфику, можно существенно повысить надежность трубопровода и обеспечить его нормальное функционирование. Условия работы рассматриваемого вида фитингов совпадают с предыдущим – температура жидкости, находящейся в трубопроводе, не должна превышать 175 градусов, а рабочее давление не может быть больше 1,6 МПа. По трубам, соединенным обжимными фитингами, можно транспортировать газообразные вещества, различные растворители, воду, масла и прочие.
Виды обжимной арматуры
Для металлических труб может использоваться прессовая обжимная арматура с одним или двумя кольцами. Пресс-фитинги достаточно удобны, но они прижимаются к трубам намертво, поэтому разобрать их в дальнейшем не удастся, и трубы при необходимости замены или ремонта придется вырезать. По этой причине компрессионные фитинги для металлических труб используются разве что в труднодоступных местах или по иным специфическим причинам.
В конструкцию обжимных фитингов входит одно или два обжимных кольца, которые фиксируют устройство на трубе без использования резьбового или сварного соединения. Материалы и характеристики обжимных колец могут быть разными, но требования к ним предъявляются одинаковые – способность выдерживать определенное давление и долго удерживать трубы в соединенном состоянии.
Обжимные металлические фитинги для стальных труб имеют в своем арсенале немало достоинств:
- Полная герметизация трубопровода без использования сварки или других способов соединения труб;
- Возможность многократного монтажа и демонтажа;
- Надежная фиксация труб на протяжении всего периода эксплуатации;
- Способность на протяжении длительного времени выдерживать вибрационное воздействие;
- Обжимные фитинги с успехом используются в оборудовании, работающем под высоким давлением.
Виды фитингов
Фитинги могут отличаться не только конструкцией, но и своим назначением, в зависимости от чего можно выделить следующие виды устройств:
- Угловые фитинги . Такие элементы применяются в том случае, если необходимо повернуть трубопровод на определенный угол. Использование угловых фитингов существенно упростило монтаж труб, ведь раньше для этих целей приходилось пользоваться сваркой, что занимало гораздо больше времени.
- Прямые муфты . Эти детали используются для соединения двух прямых труб. Прямые муфты отличаются простотой конструкции и ограниченной сферой применения – на практике такие элементы подходят только в том случае, если нужно поменять отрезок трубы или установить соединение между двумя частями трубопровода. Очень часто эти муфты являются соединительным элементом трубы и, например, измерительного оборудования. Также муфты нужны для монтажа изделий, имеющих разный диаметр или отличающиеся материалы.
- Фитинги-тройники . Назначение таких фитингов зашифровано в их названии – тройники имеют три ветки для подключения трех труб. Стандартный металлический тройник для труб имеет прямой угол или 45-градусный угол, позволяющий развести трубы максимально удобным образом. Фитинги-тройники можно использовать для соединения труб, имеющих как одинаковый, так и разный диаметр.
- Фитинги-крестовины . Данные фитинги являются логичным продолжением темы тройников – крестовина имеет четыре входных отверстия и позволяет подключить четыре металлических трубы. Все выходы крестовины располагаются под углом 90 градусов относительно друг друга.
Использование разных фитингов позволяет существенно упростить работы по монтажу трубопровода, не используя для этих целей сварку или другое специальное оборудование.
Заключение
Выбор подходящих фитингов для конкретных условий должен быть предельно грамотным и осознанным. Не будет лишним консультация у специалиста или продавца. Собственный опыт тоже нужно подключать и разбираться самостоятельно – например, качественные фитинги для металлических труб всегда имеют гладкую поверхность без дефектов, царапин и наплывов. Правильный выбор соединительных устройств позволит создать надежный трубопровод, не имеющий изъянов в виде протечек.
При соединении и ремонте металлических труб, как правило, используют резьбовое сочленение или сварку. Но в ряде случаев нарезать новую резьбу не представляется возможным, а сварочные работы крайне трудно произвести из-за повышенной пожарной опасности или труднодоступности места стыка разных участков магистрали.
Кроме того, эти работы требуют значительных финансовых и временных затрат, и в этом случае используют способы соединения труб без сварки и резьбы, которые позволяют обеспечить надёжный и долговечный результат без больших вложений и в кратчайшие сроки. Мы кратко расскажем об этих способах.
Металлические трубы имеют определённый срок службы, и особенно они подвержены коррозии в зоне резьбовых соединений при высокой температуре жидкости. Иногда, из-за низкого качества материала, в теле труб возникают свищи, которые требуют срочного ремонта, а в чугунных канализационных трубах могут происходить трещины и сколы от механического воздействия.
Форс-мажорные обстоятельства требуют быстрого реагирования, обеспечивающего надёжный ремонт газовых, водопроводных, отопительных и канализационных труб без резьбы и сварки. В промышленности существует опыт такого соединения газовых и нефтяных трубопроводов, который обеспечивает не только герметичное соединение, но и отсутствие коррозии на стыковых частях.
Необходимость оперативного и качественного ремонта, а также осуществления врезки с отводом от магистрали, подтолкнули инженеров к ряду конструкторских решений. Основным принципом каждого из них является соединение труб без сварки, обеспечивающее герметичное и прочное соединение стыков, даже при высоком давлении и горячем носителе в системе.
Этот процесс производится с помощью следующих наиболее популярных устройств:
- ремонтные работы с помощью хомута, этим способом можно устранить неисправность водопроводной, канализационной системы и даже отремонтировать трубу автомобиля;
- фланцевое соединение на болтах с применением резиновых прокладок;
- ремонтно-монтажные обоймы для систем водоснабжения;
- муфта Гебо или компрессионный фитинг, позволяющий соединять участки и делать отводы от основной трубы, где температура носителя не выше 80 о С с возможностью повторного использования;
- монтаж труб, поворотных элементов и ответвлений с помощью пресс-фитингов, которые обжимают трубы с помощью пресс-клещей и обеспечивают высокую прочность и герметичность неразъёмного соединения.
- магистральные соединения, основанные на герметичных термоусадочных муфтах с применением специального оборудования.
Важно при выборе обращать внимание на целевое использование изделия, поскольку оно может служить либо временным ремонтным приспособлением, либо носить постоянный эксплуатационный характер, а от этого зависит и его стоимость.
В отличие от свариваемых труб соединения на основе уплотнителей не требуют специальной разделки торцов, а нуждаются лишь в очистке от загрязнений, неровностей, ржавчины и металлических заусениц с целью обеспечения герметичности места стыковки.
Сочленение труб с помощью хомутов, фланцев и обойм
Простейшие устройства для быстрого ремонта и сочленения труб, обычно крепятся болтами и состоят из двух частей, которые надеваются на трубу и с помощью резинового уплотнителя фиксируются в нужном месте. Исключением является фланцевое соединение газовых труб, которое стягивается болтами через резиновую прокладку с целью замены отрезка магистрали.
Замена металлических и пластиковых стоков канализации при ремонте также основывается на замене повреждённых участков с установкой резиновых уплотнителей без стягивания потому, что в них нет давления. Здесь главным является не допустить протечки, стекающей самотёком воды и появления запахов.
Быстрая врезка или ремонт при помощи хомутов и обойм не является абсолютно надёжным, особенно в системах с высоким давлением и температурой носителя, и является временной мерой. Хомуты различных конструкций представляют собой неразъёмные или разъёмные трубообразные конструкции и затягиваются через прокладки на местах прорыва с помощью болтов.
Они рассчитаны на диаметр всех используемых труб вплоть до 1520 мм и бывают одинарными, двойными или тройными. Отличаются быстрым монтажом на повреждённом участке, но требуют аккуратной и последовательной затяжки болтов без перекосов и деформации уплотнителей.
Соединение при помощи ремонтных обойм более надёжно потому, что они представляют собой литой корпус из окрашенного металла, состоящий из двух разъёмных частей. При этом способе также используется резиновая толстостенная прокладка, а обе части соединяются болтами.
Установка хомутов и обойм производится в следующей последовательности:
- аварийный участок должен быть тщательно очищен от металлической стружки, неровностей, ржавчины и иных загрязнений;
- в случае наложения хомута на место повреждения наматывается резиновая накладка и герметизируется;
- если монтируется ремонтная обойма, то надевается резиновый уплотнитель, разрез которого смазывается силиконовым герметизирующим составом;
- затем последовательно и без перекосов затягиваются болты, в случае обоймы крест-накрест.
Ремонтные обоймы позволяют осуществить крестообразную или Т-образную врезку, а также используются при соединении двух участков трубопровода.
Важно при монтаже не допускать перекоса уплотнителя, не перетягивать болты и после подачи жидкости под давлением заново убедиться в эффективности ремонта и герметичности соединения.
Соединение металлических труб с помощью пресс-фитингов и муфт
Система прессовых фитингов позволяет осуществлять прочные, герметичные и долговечные соединения трубопроводов различного назначения, вплоть до отопительных, и рассчитана на высокое давление и температуру носителя. Также в ассортименте присутствуют тройники и поворотные колена с углом 45 о и 90 о, а при наличии аппаратуры для заморозки возможно быстро и качественно подключить новые радиаторы непосредственно в отопительный сезон. Существенным недостатком этой системы является дороговизна оборудования потому, что этот метод требует применения специального инструмента для обжима фитинга или пресс-клещей.
Более простым решением проблемы стыковки стальных, чугунных и пластиковых труб является применение разъёмных муфт UR-01 с двухсторонним уплотнением на болтах. Эти изделия служат для соединения труб диаметром от 50 до 300 мм и держат давление до 16 атм. Муфты снабжены расширительными полиоксиметиленовыми кольцами с фиксаторами типа бикромет, а корпус и прижимные крышки сделаны из высокопрочного окрашенного чугуна. Уплотнительные кольца изготовлены из этиленпропиленового каучука, а вся конструкция позволяет компенсировать незначительное угловое отклонение, держит гидроудар и защищает от растягивающих нагрузок.
К недорогим разъёмным решениям относится и компрессионная муфта Gebo, которая выпускается в одностороннем и двухстороннем исполнении и позволяет выполнять врезки и угловые соединения. Она состоит их следующих основных деталей:
- основного одно- или двухстороннего прочного корпуса;
- уплотнительного конусного резинового кольца;
- металлического прижимного кольца;
- разрезного зажимного кольца с насечкой для фиксации на поверхности трубы;
- резьбовой гайки, обеспечивающей зажим, герметичное уплотнение и фиксацию всей конструкции.
При сборке очень важно соблюдать последовательность сборки муфты Гебо и правильную установку конусных деталей согласно заводской инструкции.
В двухстороннем исполнении муфта имеет компрессионные кольца с обеих сторон и служит для безрезьбового соединения двух деталей. Процесс сборки крайне прост, но требует эффективной очистки участка монтажа от ржавчины загрязнения и металлической стружки. Надёжная фиксация по прочности и долговечности не хуже резьбовых соединений и обеспечивается как трением уплотнительной прокладки, так и фиксацией на теле трубы с помощью обжимного кольца. Одним из преимуществ данной конструкции является возможность повторного использования этого элемента с заменой резинового кольца на новое изделие.
Что имеем в итоге?
Рассмотренные нами способы соединения труб без сварки и резьбы являются быстрой возможностью устранить прорыв в системе горячего и холодного водоснабжения и канализации. Правильная постановка задачи и грамотный выбор изделия обеспечат вам устранение неполадки и существенную экономию средств в непредвиденной ситуации, которая может произойти в каждом доме.
Соединение металлических труб – один из неизбежных этапов строительства, монтажа водо-, газо- и нефтепровода. Даже возведение виноградной арки либо беседки не обходится без этой операции. В нашей статье мы рассмотрим, как стыковать элементы малого, большого, а также разного диаметра без резьбы и даже сварки.
Долгое время считалось, что с помощью сварки можно получить наиболее надежное монолитное соединение. Это так, но этот метод имеет ряд минусов. Во-первых, во время выделяются вредные для организма вещества. Во-вторых, неравномерный нагрев металла приводит к появлению сварочных напряжений, которые негативно сказываются на качестве шва. В-третьих, очень часто наплавленный металл дает трещины.
Сварка металлических труб
Кроме того, этот тип работ довольно трудоемкий и требует определенных знаний, навыков и наличия специализированного оборудования. Иногда соединение стальных труб проводится посредством специальных дополнительных элементов с резьбой. При этом к качеству фитинга предъявляют особые требования, особенно это касается резьбы. Наличие загрязнений и дефектов, таких как заусенцы, рванины, приведет к течи.
Есть еще один способ соединения труб, тоже без участия сварки. Для этого понадобятся специальные комплектующие – муфты. Одним из плюсов использования таких деталей можно назвать разъемные соединения. Вы сможете демонтировать трубопровод в любой момент, при этом не понадобится специальный инструмент. Стоит отметить, что такое соединение актуально как для полимерных, так и стальных трубопроводов.
Соединительные муфты делятся на компрессионные и электрические. Первые способны создать соединение без сварки. Их еще очень часто называют обжимными из-за особенностей монтажа, так как этот фитинг скрепляет трубы за счет механических зажимов. По конструктивным особенностям они делятся на равнопроходные, т. е. для линейного соединения труб одинакового диаметра.
Если необходимо создать ответвление, используются специальные тройники и крестовины. А вот с помощью заглушек можно перекрыть трубопровод.
Тройник и крестовина для ответвления труб
Также часто используют специальные отводы, с помощью которых легко изменить направление линии. Существуют компрессионные фланцевые фитинги с наружной и внутренней резьбой. С их помощью можно соединить элементы разного диаметра и даже сделанные из различных материалов, например, металла и пластика. Они используются и для соединения труб с иными фитиновыми элементами: всевозможными клапанами, кранами и т. д.
Особого внимания заслуживают электросварные изделия. Их главная особенность – наличие нагревательной спирали. Такая муфта фиксируется на концах соединяемых труб с помощью специального упора. Затем в работу включается нагревательный элемент. Он разогревает концы труб до температуры плавления, в результате после остывания обе трубы и муфта представляют собой монолитную конструкцию. Это устройство может выдерживать давление в 10 бар для газопровода, а для водоснабжения максимальное давление достигает 16 бар.
К достоинствам соединительных фитингов следует отнести низкую стоимость и весьма широкий спектр использования. При этом они отличаются надежностью и долговечностью. Полученное соединение не боится ни механического воздействия, ни температурных скачков. Стоит отметить простоту эксплуатации, а компрессионные изделия относятся к многоразовым, их можно демонтировать и надевать обратно более 10 раз.
Соединительные трубные фитинги
Если же какая-либо деталь такого фитинга и вышла из строя, ее без проблем можно заменить самостоятельно. К плюсам относится и коррозионная устойчивость материала, из которого состоят соединительные элементы. Более подробно рассмотрим все достоинства и возможные недостатки электросварного фитинга. Несмотря на более сложную конструкцию, элементы весьма просты в использовании, а монтаж проходит достаточно быстро. Полученное соединение будет монолитным, надежным и долговечным. Такой тип фитинга универсален, и его легко установить даже в труднодоступных местах.
Но нужно остановиться и на минусах конструкции. Во-первых, ее нельзя использовать в трубопроводах с высоким давлением. Во-вторых, следует исключить контакт такого соединения с кислотной и щелочной средой. В-третьих, оно плохо переносит температуру более 40 °С, поэтому в системе горячего водоснабжения либо отопления применить электросварную муфту не получится .
Фланцевые изделия состоят из патрубка и металлического фланца. Компрессионные – из корпуса, зажимного и уплотнительного кольца, а также запрессовывающейся втулки и крышки-гайки. Зажимное кольцо уберегает конструкцию от внезапного развинчивания, которое могут спровоцировать толчки и гидроудары. А вот уплотнительный элемент обеспечивает герметичность на стыках. Его, в свою очередь, фиксирует втулка. Не последнюю роль играет и крышка-гайка, ведь именно она удерживает весь механизм.
Фланцевые муфты
Электросварные муфты состоят из корпуса, нагревательного элемента и клемм. Спираль изготавливается из специального материала. Она может быть скрытой либо открытой. Но последний вариант используется очень редко, так как такое расположение небезопасно. В основном изготовители отдают предпочтение полуоткрытой спирали. Таким образом, получается обеспечить хороший уровень безопасности и равномерный нагрев материала.
Как правильно пользоваться элементами?
В этом пункте мы уделим внимание практической части, а именно – рассмотрим особенности монтажа каждого типа муфт.
Как соединенить металлические трубы - пошаговая схема
Шаг 3: Монтаж компрессионных элементов
Раскручиваем фитинг так, чтобы он свободно обхватывал полый элемент. Затем делаем примерку и ставим на трубе метки, тогда во время монтажа мы будем знать правильное расположение деталей и при необходимости корректировать его. Чтобы облегчить процесс стыковки, необходимо нанести смазку на поверхность трубы. Если таковой нет в наличии, ничего страшного, вполне сгодится и простое мыло. Далее проводим стыковку и закручиваем накидную гайку. Последняя операция обеспечивает надежную фиксацию фитинга даже без сварки.
Шаг 4: Установка электросварных муфт
В этом случае нельзя игнорировать этап очистки трубы, с ее поверхности удаляют все загрязнения и пыль. Затем необходимо обрезать концы элементов, причем для этой цели используют только специальный инструмент, простая ножовка либо нож не подходят. Тщательно зачищаются стыки. Желательно обработать их скребком, чтобы снять тонкий слой материала. А с помощью хомутов обеспечивается уменьшение диаметра элемента. Таким образом, он свободно войдет в фитинг.
После того, как муфта будет установлена, необходимо подключить аппарат, подающий электричество для проведения сварки. Следует отметить, что трубы большого диаметра нуждаются в дополнительном нагреве мест стыков. Причем в этом случае монтаж проводится поэтапно. Сперва фитинг образует соединение с одной трубой, а затем уже со второй.
Напряжение, подающееся на изделие, нагревает спираль, а она плавит пластик. В это время элементы не только находятся под влиянием высоких температур, также на них действует давление. В результате расплавленный материал муфты и труб смешивается и образует неразъемное соединение. После того, как нагрев прекратился, следует подождать около получаса. Этого времени достаточно, чтобы изделия остыли. В завершение проводится проверка линии на герметичность.
Компрессионные фитинги пользуются большой популярностью так как могут применяться для соединения труб, изготовленных из самых различных материалов: полиэтиленовых, металлопластиковых, медных, стальных, полипропиленовых.
Преимущества использования компрессионных фитингов при сборке трубопровода:
- не требуется применение пайки при соединении полиэтиленовых труб;
- позволяют при необходимости разобрать трубопровод. Например при проведении ремонтных работ по замене участка трубы или для прочистки трубопровода при его загрязнении;
- обеспечивают герметичность системы;
- данный тип соединения устойчив к вибрациям и случайным механическим воздействиям на трубопровод;
- могут применяться в местах повышенной влажности;
- вполне подходят для монтажа трубопровода, предназначенного для транспортировки питьевой воды;
- широкий ассортимент различных конфигураций (соединительные муфты, отводы, тройники, переходники) и диаметров (от 16 мм до 110 мм).
Особенности применения компрессионных фитингов
- Компрессионные латунные фитинги для ПНД труб как правило используются для монтажа внешних трубопроводов. Применение компрессионных фитингов предотвращает возможность проскальзывания концов трубопровода при растягивающих воздействиях, под воздействием давления и температур транспортируемых веществ.
- Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб изготавливаются из латуни с никелированным покрытием. Рекомендуется проводить проверку герметичности соединения компрессионным фитингом металлопластиковых труб несколько раз в год и возможно их дополнительное подтягивание.
- Компрессионные фитинги для медных труб используются когда нет возможности использовать открытый огонь. Изготавливаются такие фитинги из металлопластика, стали, меди и латуни.
- Компрессионные фитинги для полипропиленовых труб изготавливаются из полипропилена. При необходимости соединения полипропиленовых труб с трубами из другого материала используют фитинги с пластиковым корпусом и внутренней резьбой из металла.
- Компрессионные фитинги для стальных труб являются альтернативой сварочному соединению труб. Но так как компрессионные фитинги существенно уступают сварке по прочности соединения, рассчитанного на долгий долговременный результат (при использовании компрессионных фитингов при сборке систем отопления, под постоянным воздействием высокой рабочей температуры транспортируемой жидкости, уплотнительное кольцо фитинга может потерять свои первоначальные эксплуатационные свойства, и соединение разгерметизируется), то рекомендуется применять компрессионные фитинги как временную меру.
- Компрессионные фитинги для соединения применяются в сборке внешних трубопроводов, работающих под высоким давлением.
- Компрессионный фитинг для соединения металлической трубы используется при проведении ремонтных работ на трубопроводе. Компрессионный фитинг будет играть роль переходника. Соединять металлические трубы посредством компрессионных фитингов не имеет смысла — лучше воспользоваться сваркой.
Компрессионные латунные фитинги для медных труб пользуются большим спросом чем медные или стальные, так как изделия из латуни гораздо дешевле и более податливы при обработке. Для повышения прочностных характеристик изделия из латуни дополнительно покрываются никелем.
Монтаж компрессионных фитингов
Компрессионные фитинги состоят из корпуса, разрезного кольца и накидной гайки. Применение компрессионных фитингов для соединения труб не требует использования никакого специального оборудования. Потребуется только ножницы для нарезки труб и гаечный ключ. Во время затягивания гайки ключом происходит сжимание разрезного кольца на трубе что приводит к прочному и герметичному соединению стенок трубы и фитинга.
Соединение полиэтиленовых труб компрессионными фитингами проводится аналогично соединению металлопластиковых труб. Но для полиэтиленовых труб из-за мягкости используемого материала для изготовления труб применение компрессионных фитингов с разрезным кольцом не приемлемо так как при сжатии стенки полиэтиленовой трубы вполне могут деформироваться. В данном случае компрессионный фитинг состоит из корпуса, накидной гайки и резинового уплотнителя вместо разрезного кольца.
Стоимость компрессионных фитингов
Цена на компрессионные латунные фитинги в зависимости от диаметра изделия и производителя колеблется от 46 руб. до 470 руб. (отечественный производитель); от 250 руб./шт. до 2700 руб./шт. (зарубежный производитель);
Цена на компрессионные пластиковые фитинги в зависимости от диаметра изделия, а также от того, является ли изделие монополипропиленовым или комбинированным, с металлическими вставками, колеблется от 20 руб./шт. до1600 руб./шт.
Видео
Смотрите на видео инструкцию по соединению труб ПНД с латунными фитингами:
При проведении монтажных работ по сборке трубопровода рекомендуется использовать фитинги высокого качества, и выполненных из материала, аналогичного материалу, из которого изготовлены трубы, а также с учетом функционального назначения монтируемого трубопровода.
Монтаж трубы (рис. 10) осуществляется с помощью специальных обжимных латунных фитингов компрессионного типа. Эти фитинги состоят из штуцера, разрезного кольца и накидной гайки и обеспечивают надежное соединение труб и фитингов при помощи обычного гаечного ключа. При закручивании накидной гайки пресс-гильза (О-образное разрезанное кольцо) сжимается на трубе и обеспечивают плотность между штуцером и внутренней стенкой трубы.
Рис. 10. Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом
Главным преимуществом данного соединения является то, что при монтаже не требуется никакого специального оборудования, а также при необходимости есть возможность демонтажа любого соединения. Однажды собранный узел теоретически можно разбирать и собирать повторно, но, как показывает практика, соединение лучше не трогать. Поэтому в случае ремонта трубопровода нужно вырезать поврежденную часть и вставить новую, соединив её фитингами. При соединении трубы на бывший в употреблении фитинг уплотнительные прокладки на нем нужно заменить новыми (рис. 11).
Рис. 11. Прокладки на штуцере фитинга
Трубу отрезают перпендикулярно оси специальным труборезом для композитных труб, в крайнем случае ножовкой с мелким зубом. Гнут трубу руками или с помощью специальной пружины - трубогиба. Используются два типа пружин: одни вставляются внутрь трубы (практически не применяются), другие - надеваются на трубу сверху. Минимальный радиус изгиба трубы без пружины - 5 наружных диаметров сгибаемой трубы, с пружиной - 3,5 диаметра.
На российском строительном рынке присутствуют практически все виды компрессионных фитингов, производящихся в мире. Принципиально их конструкции мало чем отличаются друг от друга, однако различие все же есть: фирмы-изготовители производят разъемные и неразъемные фитинги (рис. 12), но главное не в этом. При приобретении труб и фитингов к ним, изготовленных в разных местах, следует убедиться в их совместимости, так как у разных фирм-изготовителей наружные диаметры и толщина стенок труб, даже для одинакового номинального давления, могут не совпасть. Иными словами фитинги и трубы лучше покупать, если это возможно, от одного изготовителя.
Рис. 12. Схемы компрессионных фитинговых соединений различных фирм-изготовителей
При закреплении металлопластиковых труб требуется минимум зажимов и хомутов, т. к. трубы отлично сохраняют форму. Монтаж трубопровода осуществляется как по коллекторной, так и по тройниковой схеме монтажа. При устройстве тройниковых схем (на языке сантехников эта схема называется «гребенкой») фитинги можно последовательно присоединять к трубе или сначала смонтировать трубопровод, а потом врезать в него фитинги (рис.13).
Разметить место установки фитинга
Надеть на трубу утепляющую гофру (необязательный пункт)
Рис. 13. Пример присоединения компрессионного фитинга
Последовательность соединения металлопластиковых труб с компрессионными фитингами:
1. Выровняйте трубу, обеспечив прямой участок не менее 10 см до и после реза.
2. Под прямым углом отрежьте трубу согласно разметке.
3. Обработайте конец трубы разверткой, сначала калибровочной стороной со снятием заходной фаски не более 1 мм, затем другой стороной не менее чем до риски, обеспечивая правильную округлую форму трубы.
4. Наденьте на трубу накидную гайку и разрезное кольцо.
5. Увлажните штуцер.
6. Посадите трубу на штуцер так, чтобы торец трубы всей плоскостью упирался в кромку фитинга. Закрутите накидную гайку от руки до упора на штуцер. Гайка должна легко закручиваться, если этого не происходит, значит, вы крутите ее не по резьбе. Дальнейшее силовое закручивание гайки приведет к порче резьбы и, как следствие, к течи соединения и последующей замене фитинга.
7. Удерживая одним ключом за корпус фитинга, другим ключом дотяните накидную гайку на 1–2,5 оборота таким образом, чтобы оставались видны 1–2 нити резьбы. Применение ключей с дополнительными рычагами недопустимо - не прилагайте чрезмерного усилия и не перетягивайте гайку.
Во избежание запотевания труб или для их утепления на трубы надевают специальные гофрированные шланги, чаще всего, из вспененного полиэтилена. Если гофра по каким-то причинам не была установлена, а потребность в ней появилась, то ее можно смонтировать позже. Для этого гофрированную трубу разрезают повдоль и надевают на трубу, после чего укрепляют ее скотчем.
На рисунке 13 изображена установка тройникового фитинга, на самом деле ассортимент компрессионных фитингов достаточно богат, он позволяет собрать трубопровод практически любой сложности.
Ниппель с внутренней резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1
Ниппель с наружной резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1
Муфта (соединение двух металлопластиковых труб) 16; 20; 26; 32
Угольник с внутренней резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1
Угольник с наружной резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×(3/4; 26×1; 32×1
Угольник (соединение двух металлопластиковых труб) 16; 20; 26; 32
Тройник с внутренней резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1
Тройник с наружной резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1
Тройник с одинаковыми штуцерами 16; 20; 26; 32
Тройник переходной от 16–20–16 до 26–32–26
Крестовина 16; 20; 26; 32
Угольник (водорозетка) для крепления смесителя и др. приборов 16×1/2; 20×1/2
Двойной угольник для крепления смесителя и др. приборов
16×1/2; 20×1/2
Развертка 16; 18; 20; 26
Калибр 16; 18; 20; 26
Пружина для изгиба металлопластиковых труб 16; 20; 26; 32
Фитинги маркируются по двум показателям: по внешнему диаметру присоединяемой металлопластиковой трубы и по размеру резьбы, которой фитинг присоединяется к металлической трубе, сгону, шаровому крану или другой трубной арматуре. Например, в пояснениях к рисунку 14 для ниппеля с внутренней резьбой стоят цифры 16×1/2, указывающие, что к этому фитингу с одной стороны прикрепляется металлопластиковая труба с внешним диаметром 16 мм, а с другой стороны - трубная арматура с резьбой 1/2 дюйма.
