Любой бетоносмеситель (включая миксер на базе автомобиля «Камаз») предназначен для оптимизации, облегчения и ускорения рабочего процесса на строительной площадке. Иногда бывает целесообразнее заказать «Камаз» с готовым раствором. В каких-то случаях вы можете приготовить бетон вручную. Но даже если объемы необходимого вам раствора невелики, и у вас достаточно сил для перемешивания смеси в корыте с помощью лопаты, наш вам добрый совет – купите бетономешалку или возьмите ее на прокат. Устройство бетономешалки зависит от предполагаемой нагрузки, времени беспрерывной работы и количества раствора.
Классификация бетономешалок
Все устройства, предназначенные для приготовления и перемешивания бетонного раствора, по принципу их действия можно разделить на два основных вида:
- гравитационные;
- принудительного типа.
Принцип работы бетономешалки гравитационного типа основан на вращении барабана, на стенках которого жестко закреплены лопатки-рассекатели. При вращении барабана лопатки подхватывают смесь и поднимают ее вверх, не давая скользить по поверхности емкости; под силой тяжести составляющие падают вниз и снова поднимаются вверх лопастями. Тщательное перемешивание раствора осуществляется за счет многократного повторения процесса.
Как работает бетономешалка принудительного типа: емкость для замешивания раствора неподвижна, а перемешивание раствора происходит за счет вращения лопастей, закрепленных на оси внутри барабана. Но такие устройства потребляют большое количество энергии (например, стандартная 250 литровая бетономешалка имеет двигатель мощностью около 5500 Вт), что делает их использование на приусадебных участках проблематичным. Поэтому эти бетономешалки считаются профессиональными и редко применяются для бытовых нужд. К тому же и цена их гораздо выше, чем у гравитационных.
Бетономешалки гравитационного типа с емкостью бака от 100 до 200 литров позволяют получить за один замес от 60 до 120 литров готового раствора. Они довольно просты и удобны в применении, поэтому и пользуются большой популярностью.
Существует два вида привода вращения барабана у гравитационных моделей:
- венечный;
- редукторный.
У первого типа вращение от двигателя к барабану передается через ведущую шестерню и зубчатый венец, который расположен по всей окружности емкости снаружи. К недостаткам такого привода относится изнашивание незащищенного от внешних воздействий зубцов венца, однако замена этого элемента конструкции не составляет большой трудности.
Редукторные бетономешалки гравитационного типа считаются более надежными, так как все элементы привода находятся внутри защитного кожуха. Однако при выходе из строя самого редуктора приходится заменять этот элемент полностью, что ведет к финансовым затратам. Сами модели с редуктором стоят на 30-40 % дороже аналогичных бетономешалок с венечным приводом (при одинаковой производительности).
Конструкция гравитационной бетономешалки с венечным приводом барабана
Рассмотрим более подробно устройство гравитационной бетономешалки с венечным приводом, который осуществляет вращение барабана с помощью электро, бензинового или дизельного двигателя. Из перечисленных, самым распространенным видом является электрический двигатель, работающий от сети 220 В. В том случае, когда требуется полная автономность работы бетономешалки (например, когда еще не подведены сети для подачи электричества), применяются модели с двигателями внутреннего сгорания.
Основной частью бетономешалки является барабан. На его стенках закреплены лопасти. К нижней части барабана крепится ось, которая через подшипник устанавливается на траверсе. По всей окружности барабана в центральной части закреплен венец (опоясывающая круглая зубчатая шестерня), посредством которой барабану и будет передаваться вращение от двигателя.
Траверса с закрепленным на ней барабаном фиксируется к опорной раме (через втулки и подшипники качения). С одной стороны рамы расположен механизм опрокидывания емкости с фиксатором для создания необходимого рабочего угла и возможности выгрузки готового раствора. С другой стороны прикреплен блок электродвигателя и рабочая шестерня.
Вращение от двигателя передается на рабочую шестеренку (как правило, с помощью ременной передачи), которая находится в зацеплении с зубчатым венцом барабана. Таким образом, вращение шестерни приводит в движение барабан и происходит перемешивание раствора.
Принципиальная электрическая схема бытовой бетономешалки довольно проста и состоит из:
- электродвигателя;
- пускового конденсатора;
- переключателя «пуск-стоп»;
- автомата защиты от короткого замыкания и перегрузок (у некоторых моделей совмещен с переключателем).
Подробно электрическая часть бетономешалки представлена на видео:
У многих моделей рама комплектуется 2-мя (иногда 4-мя) колесами, что значительно облегчает перемещение устройства по участку.
Отличием бетономешалок с редукторным приводом является то, что к нижней части траверсы крепятся двигатель и редуктор. Вращение от двигателя через редуктор (понижающий частоту вращения двигателя и увеличивающий крутящий момент) передается на ось барабана. Во всем остальном конструкция рамы и опрокидывающего устройства не имеет отличий от моделей с венечным приводом.
Некоторые модели бетономешалок продаются в разобранном виде. Подробная инструкция для самостоятельной сборки входит в комплект поставки. Если у вас возникнут вопросы, смотрите видео:
Некоторые производители предлагают бетономешалки в виде готовых автомобильных прицепов. Это значительно упрощает их транспортировку и последующую эксплуатацию.
Основные технические характеристики
При выборе бетономешалки необходимо руководствоваться ее техническими характеристиками, к которым относятся:
- объем барабана (готовая смесь будет составлять от 40 до 60 % от этой величины);
- мощность, от которой зависит время непрерывной работы при максимальной нагрузке;
- вес, который необходимо учитывать для транспортировки и перемещения по строительному участку.
Объем барабана бетономешалок, предназначенных для индивидуального использования, как правило, варьируется в пределах от 100 до 200 литров. Модели больших объемов (250-300 литров) имеют значительные габариты и довольно внушительный вес (до 150-200 кг), что значительно усложняет их применение. Обычно хозяева собственного загородного жилья выбирают бетономешалки с объемом, не превышающим 150 литров (вес таких изделий находится в пределах до 70 кг). Мощность электродвигателя для таких устройств составляет 700-1000 Вт. Такая нагрузка вполне допустима даже для сетей дачных поселков (к примеру, обычный электрический утюг потребляет от 1000 до 1500 Вт).
Конечно для ускорения процесса крупномасштабных бетонных работ (например, заливки фундамента будущего дома) можно заказать «Камаз» (миксер), который доставит большое количество готового раствора. Однако для этого необходимо наличие подъездных путей.
В заключении
Имея в арсенале такой агрегат, как бетономешалку вы совершенно не зависите от возможностей той организации, которая осуществляет подачу автомобильной бетономешалки. Вы можете приготовить бетонный раствор в любой момент, когда в нем возникла необходимость. Тем более, что бетономешалка – вещь в хозяйстве необходимая.
Существущие виды бетоносмесителей (бетономешалок) для производства бетона.
В этой статье я предлагаю ознакомиться с существующими видами бетоносмесителей и их особенностями. Другие статьи о бетоносмесителях:
1. Бетоносмесители непрерывного действия
Непрерывные бетоносмесители или бетоносмесители непрерывного действия подразумевают осуществление полного набора технологических процессов в непрерывном цикле, в том числе загрузку отдельных компонентов, их смешивание, а также выгрузку из устройства. Чтобы добиться подобного результата, бетономешалки оснащаются всем спектром производственного и контрольного оборудования.
Непрерывные бетоносмесители используются в том случае, если есть необходимость приготовления бетонного раствора в больших объемах, к примеру, для дорожного основания. Также, они могут использоваться для изготовления жестких бетонов. Дополнительно бетономешалки непрерывного действия могут подразделяться на гравитационные и с принудительным перемешиванием. Гравитационные бетоносмесители подразумевают вращение барабана на роликовом механизме, после чего происходит извлечение смеси, выходящей по специальному лотку. Бетономешалки с принудительным перемешиванием подразумевают смешивание компонентов бетонного раствора за счет использования вращающихся внутри корпуса лопастей. Корпус при этом остается неподвижным.
2. Бетоносмесители циклического действия
Если в непрерывных бетономешалках бетон выдавался непрерывным потоком, то циклические бетономешалки выдают бетон порциями, по завершению очередного цикла работы. Главной характеристикой подобных устройств является объем бетонной смеси, выдаваемой за час цикличной работы. Циклические бетономешалки актуальны в том случае, если заливка бетона на участке производится не непрерывно, а небольшими партиями. Цикл работы такого оборудования подразумевает загрузку отдельных компонентов, смешивание и выгрузку. После этого начинается следующий цикл. Компоненты в устройства могут подаваться как с помощью дозаторов, так и вручную. В первом случае используется принцип механического дозирования с применением специальной электронно-вычислительной техники. Компоненты смеси отмериваются компьютером по заданным параметрам. Во втором случае, загрузка компонентов осуществляется оператором, в обязанности которого также входит слежка за правильностью процентного содержания компонентов в готовом бетонном растворе. Дополнительно циклические бетономешалки по принципу действия могут подразделяться на планетарные, принудительные и гравитационные.
3. Гравитационные бетоносмесители
Бетоносмесители гравитационного типа используют в основе своей деятельности по изготовлению бетонной смеси обычную силу тяжести. Конструкция таких бетономешалок включает в себя приемник для отдельных компонентов, барабан с лопастями, а также выводной лоток, предназначенный для извлечения готовой смеси. Компоненты бетонной смеси перемешиваются под наклоном или горизонтально. Дизельный мотор или электропривод обеспечивают вращение барабана. Лопасти, расположенные в барабане, подхватывают компоненты при вращении, а сила тяжести обрушивает их вниз. Это и обеспечивает смешивание компонентов до однородной массы. Вращающийся барабан монтируется на неподвижной раме, а за вращение отвечает роликовый механизм. Скорость вращения рассчитывается с учетом защиты от возникновения лишних центробежных сил, которые могут подпортить качество смешивания и даже повредить детали механизма. В гравитационных бетоносмесителях чаще всего готовят смеси объемом до 1 кубического метра. Мобильные установки могут без проблем транспортироваться с места на место. К гравитационным бетоносмесителям также можно отнести автобетономешалки.
4. Принудительные бетономешалки (горизонтальное расположение валов)
Бетоносмесители принудительного типа, характеризующиеся горизонтальным расположением валов, перемешивают компоненты с помощью вращения лопастей. Через входное отверстие все компоненты загружаются внутрь барабана с лопастями, после чего лопасти начинают вращаться сверху вниз и перемешивать компоненты до однородной массы. Они имеют массу преимуществ перед гравитационными устройствами, в том числе и по качеству готового раствора. Как результат, бетоны с большим количеством всевозможных добавок можно получать только в бетоносмесителях принудительного действия. Горизонтальное расположение валов вынуждает немного изменить конструкцию устройства, которая отныне представляет собой чашу (корыто) с подшипниковыми механизмами в торцевой чаше. Именно эти механизмы отвечают за удерживание горизонтальных валов, которые, в свою очередь, держат лопасти. Вращение валов приводит к вращению лопастей. Стоит заметить, что принудительные могут работать только с небольшими и однородными компонентами, а для больших компонентов горизонтальные валы просто не подходят.
5. Принудительные бетономешалки (вертикальное расположение валов)
Бетономешалка принудительного типа, характеризующаяся вертикальным расположением валов – это неподвижный цилиндрический корпус со входным отверстием в верхней части и разгрузочным отверстием в нижней части. Цилиндрический корпус также содержит отборный цилиндр, который защищает емкость от скапливания смеси по ее краям. Внутри этого цилиндра закреплены четыре стойки с лопастями. При этом лопасти дополнительно разделяются на перемешивающие и отборные. Стойки могут иметь разную длину, что приводит к попаданию смеси с одних лопаток на соседние в процессе перемешивания. Это обуславливает однородность и высокое качество бетонной смеси, получающейся в результате работы принудительной бетономешалки. Стоит заметить, что скорость выгрузки бетонной смеси из бетономешалки с вертикальным расположением валов намного выше, чем из горизонтальной.
Кроме того, надежность такого устройство значительно превосходит надежность предыдущего агрегата. Это один из наиболее популярных типов, использующихся на заводах и растворно-цементных узлах. Единственным недостатком можно назвать необходимость использования высокой мощности питания, что объясняется наличием электропривода.
6. Принудительные планетарные бетоносмесители
Все планетарные бетономешалки считаются принудительными по принципу действия. Смешивание бетонного раствора в них происходит с помощью энергии вращения механизма с лопастями. Планетарные бетономешалки характеризуются использованием технологических новшеств, позволяющих добиваться отличных итоговых результатов. Свое название такие устройства получили за счет наличия планетарного редуктора в конструкции. Так называют механический редуктор, который состоит из нескольких планетарных шестеренок, вращающихся вокруг главной центральной шестерни (солнечной). Система шестеренок имеет жесткую фиксацию на «водиле» и может иметь разную конструкцию, в зависимости от того, какой тип редуктора используется. Корпус планетарного бетоносмесителя остается неподвижным, а внутри корпуса работает этот самый планетарный редуктор, тарельчатый корпус которого насаживается на вал. Вращательный момент передается приводным электродвигателем на центральную звездочку редуктора, а она, в свою очередь, приводит к вращению планетарные звездочки и смесительные лопатки на них закрепленные. Подобная схема защищает внутреннее пространство корпуса от образования «мертвых зон», что приводит к увеличению качества перемешивания и повышению скорости приготовления бетона.
7. Одновальные бетоносмесители
Одновальные бетоносмесители включают в себя раму, на которой находится неподвижная емкость смесительной камеры. На емкости, в свою очередь, находится смесительный вал, а на валу закрепляются смесительные лопатки. Их вращение формирует две движущиеся навстречу пространственные полуспирали. Причем лопатки обязательно перекрывают друг друга, защищая пространство от «мертвых зон». Боковые скребки автоматически очищают боковые поверхности устройства в процессе работы. Количество смесительных лопаток зависит от стоимости и класса одновального бетоносмесителя. Подобные аппараты хороши тем, что могут гарантировать достойное качество перемешивания компонентов за минимальный срок. В то же время, планетарные и двухвальные бетономешалки по этому показателю выигрывают у одновальных. Рассматриваемые устройства отличаются неприхотливостью и простотой схемы, ремонтопригодностью и высочайшей надежностью. Электрическую схему, состоящую из защиты и пуска двигателя, сможет восстановить даже непрофессиональный пользователь. Кстати, уровень энергопотребления и габариты у них гораздо ниже, чем у двухвальных и планетарных устройств.
8. Двухвальные бетоносмесители
Двухвальные бетоносмесители – это принудительные механизмы, характеризующиеся непрерывным действием. Надежные и очень удобные агрегаты позволяют изготавливать качественные бетонные смеси любой сложности в больших объемах. Двухвальные бетономешалки имеют корпус из высокопрочного чугуна, который надежно защищен от вибраций и сопутствующего им износа. Двигающиеся детали могут заменяться непосредственно в процессе работы. В конструкции двухвального типа используется клапанное узловое соединение, что позволяет продлить время эксплуатации отдельных узлов устройства. Использование датчиков позволяет автоматически регулировать подачу масла, тем самым снижая его расход без постоянной инспекции работы механизмов. Компоненты бетонной смеси подаются с помощью специальных дозаторов, расположенных в верхней части аппарата. Смешивающий барабан содержит два вала, по пять лопаток на каждом. Валы осуществляют вращение навстречу друг другу, в результате чего смесь двигается в вертикальном и горизонтальном направлении, а также рассекается лопатками. Двухвальные бетоносместели – идеальный вариант для производства товарных бетонов и прочих строительных смесей. Они поддерживают смешивание крупных компонентов, что актуально при создании высокопрочных железобетонных конструкций.
Бетоносмесители представляют собой высокоэффективны е технические устройства, широко использующиеся в современном строительстве. Применяются они для приготовления бетона или же других строительных растворов на основе цемента. Поскольку практически все строительные работы проводятся с использованием различного рода смесей, бетоносмесители весьма популярны в наше время. Они существенно облегчают и упрощают работу, оптимизируют рабочий процесс и ускоряют выполнение определенных задач.
Бетономешалка, называемая также бетоносмесителем, миксером, бетоньеркой или растворосмесител ем, на любой строительной площадке является незаменимым инструментом. Данное устройство представляет собой механическую мешалку, предназначенную для создания кормовых, бетонных, растворных и других смесей из твердых и сыпучих компонентов. Основная функция бетоносмесителя – повышение эффективности смешивания составляющих компонентов. Работает бетономешалка за счет бензинового или электрического двигателя, а также желобов и вращающегося барабана.
Устройства данной категории могут быть разных типов: от мини-устройств для небольших частных хозяйств до огромных передвижных бетономесителей, необходимых на крупных предприятиях. То есть размер бетономешалок зависит от предполагаемой задачи. При помощи больших строительных миксеров создают бассейны, подъездные дороги, фундаменты зданий и т.п. Соответственно, на масштабном строительстве необходимо подготовить свободный подъезд для бетономешалки. Для проведения отделочных и ремонтных работ, заливки бетонных дорожек и других аналогичных задач вполне хватает мощности небольших бетоносмесителей. Очень удобно, когда на крупной стройке наряду с большой бетономешалкой используется и компактное устройство для решения локальных вопросов. Газобетон на самом деле легкий, пористый и непрочный, но его прочности (несущей способности) абсолютно достаточно для постройки дома в два этажа и более.
С конструкционной точки зрения бетоносмесители представляют собой рабочую емкость, выполненную в виде барабана со специальными лопастями, расположенными внутри устройства. Эти лопасти предназначены для тщательного перемешивания приготавливаемой смеси, снижения нагрузки на корпус и достижения необходимой консистенции раствора. Проведение небольших ремонтных или строительных работ требует использования бетономешалки, способной приготовить раствор объемом до 100 литров. Для строительных бригад идеально подойдут устройства емкостью 100-150 литров. А крупномасштабные работы требуют применения мощных высокопроизводит ельных бетоносмесителей непрерывного действия.
Виды бетоносмесителей
В зависимости от режима работы такая техника подразделяется на:
- Бетоносмесители непрерывного действия. Они, в свою очередь могут быть:- гравитациоными . В таких устройствах перемешивание составляющих частей бетонной смеси происходит за счет использования силы свободного падения этих же компонентов. Применяют данный вид бетономешалок при строительстве крупных объектов, так как их производительнос ть составляет около 120-130 м3 раствора в час. Кроме того, по сравнению с аналогичными устройствами цикличного действия такие бетоносмесители имеют более простую конструкцию и меньшую металлоемкость, и управление их, при необходимости, можно легко автоматизировать.- с принудительным перемешиванием. Производительнос ть этих бетоносмесителей значительно меньше – от 5 до 60 м3/ч. Главной особенностью таких устройств является двухвальная лопастная мешалка (такая же, как и у смесителей асфальтобетонных установок).
- Бетоносмесители циклического действия.
Используются значительно чаще, нежели аналогичные устройства непрерывного действия. В названии отображена возможность разделения работы строительного миксера на определенные циклы:а) загрузка составляющих частей смеси;
б) смешивание;
в) выгрузка готового раствора.Так же, как и бетономешалки непрерывного действия, циклические устройства данной категории делятся на:
— принудительные , в которых сам процесс перемешивания осуществляется механическими деталями, которые взаимодействуют с компонентами раствора. Они могут быть оснащены неподвижной емкостью, горизонтально или вертикально расположенными валами а также иметь сложную конструкцию, обеспечивающую высокое качество смеси (планетарные бетоносмесители) .
— гравитационные , в которых основой работы устройства является свободное падение составляющих частей смеси.
Конструкции бетоносмесителей
Наиболее часто используются гравитационные бетоносмесители, оснащенные вращающейся емкостью
. Фактически они представляют собой устройства грушевидной формы, снабженные опрокидывающим механизмом загрузки. Лопасти, за счет работы которых и происходит перемешивание, находятся на стенках емкости. Качество смеси и скорость ее смешивания зависят от скорости вращения емкости, количества лопастей и угла наклона чаши. Основными плюсами гравитационного бетоносмесителя с вращающейся емкостью является надежность установки, простота конструкции, быстрая разгрузка устройства, низкая энергонагрузка а также наличие возможности применения крупного заполнителя.
Строительные миксеры гравитационного типа непрерывного действия
Состоят из цилиндрической формы барабана, опирающегося двумя бандажами на опорные ролики. Чтобы барабан горизонтально не смещался, один из бандажей своими внешними поверхностями упирается в опорные ролики. Сами ролики закреплены на металлической раме, которая установлена, в свою очередь, на бетонном фундаменте. От электродвигателя (через зубчатый венец и редуктор) вращение передается на барабан. Внутри его по винтовой линии установлены 30 лопастей ковшового типа. Они поднимают элементы раствора и обеспечивают их свободное падение.
Загружается гравитационный бетоносмеситель при вращении барабана через загрузочную воронку. При этом лопасти захватывают бетонную смесь, поднимают ее вверх и скидывают вниз. Падая, раствор перемещается к разгрузочному концу барабана по его оси. Тщательное перемешивание компонентов смеси обеспечивается особым расположением лопастей. Для разгрузки смеси в конце барабана имеется специальный лоток. Подача воды в барабан осуществляется по трубам, а за дозировкой следит специальный прибор — водомер.
Бетономешалки с принудительным перемешиванием непрерывного действия
Используются чаще всего в стационарных и передвижных бетонных заводах. Корпус их сваривается из листовой стали и внутри облицовывается футеровкой из броневых плит или листовой стали повышенной износостойкости для обеспечения длительной эксплуатации. Устанавливается корпус на раме и закрывается сверху крышкой.
Два вала с прикрепленными к ним смесительными лопастями установлены внутри корпуса. При запуске валы начинают вращаться навстречу друг другу. Для того, чтобы смесь продвигалась в нужном направлении, лопасти установлены по прерывистой винтовой линии. Такая конструкция строительного миксера обеспечивает интенсивное перемешивание и продвижение смеси к разгрузочному отверстию за счет наличия встречных потоков. Производительнос ть бетоносмесителя с принудительным перемешиванием регулируется путем поворота лопастей в пределах от 0 до 90 градусов относительно оси вала.
Привод валов такой бетономешалки осуществляется от электродвигателя через открытую шестеренчатую передачу, редуктор и клинсременную передачу. Загрузочная воронка установлена в передней части строительного миксера. В нее непрерывно поступает сухая смесь. В другом же конце бетоносмесителя имеется трубопровод, подающий в устройство воду. Готовый раствор перемещается в специальный копильник или же непосредственно в транспортные средства. При перерывах в подаче транспортных средств копильник дает возможность собрать бетонную смесь, обеспечивая максимально быструю загрузку автотранспорта и предотвращая простои бетономешалки. Для того, чтобы готовая смесь была высокого качества, необходимо точно рассчитывать соотношение подаваемых в устройство компонентов.
Бетоносмесители циклического действия, принудительные, с неподвижной емкостью.
Основной функцией устройств данного типа является получение подвижных, формовочных, жестких бетонов и легких бетонов со специальными добавками. В настоящее время наиболее распространены два подвида таких бетоносмесителей, оснащенные:
- цилиндрическим корпусом с вертикальным валом.
- корытообразным корпусом с горизонтальным валом.
Главным их достоинством является производство раствора высокого качества. Кроме того, строители ценят их за универсальность, позволяющую получать раствор различной подвижности и плотности.
Бетономешалки принудительные, циклического действия, с горизонтальным расположением валов.
Емкость таких бетоносмесителей выполнена в виде корыта. Лопасти, перемешивающие раствор, располагаются на горизонтальных валах. Такая конструкция обеспечивает тщательное перемешивание раствора. Главным недостатком данных устройств считается:
- сложность ремонта смесительной части;
- большая масса мешалки относительно рабочего объема емкости;
- использование только мелкого и среднего по размеру заполнителя;
- длительная выгрузка готового материала.
Бетономешалки принудительные, циклического действия, с вертикальным расположением валов.
Смесительная емкость таких миксеров выполнена в виде цилиндрической чаши, дополнительно оснащенной внутри отборным цилиндром. Этот внутренний цилиндр предупреждает накапливание смеси в центре устройства. Перемешивающая часть сконструирована из четырех стоек, на которых закреплены смешивающие и отборные лопатки.
Данный вид бетоносмесителей считается наиболее универсальным. При этом создаваемый им раствор отличается высоким качеством, поэтому такая техника достаточно популярна в строительной среде. При помощи этих устройств можно делать жесткие формовочные составы а также малоподвижные и подвижные бетоны. К недостаткам принудительных бетономешалок данной категории относится слишком высокая мощность электродвигателя и невозможность использования компонентов для смеси различной плотности.
Планетарные бетоносмесители циклического действия
Относятся к принудительным бетономешалкам и обладают такими преимуществами как:
- высокое качество смешивания при сравнительно небольших временных затратах;
- очищение стенок емкости при помощи отборных скребков;
- возможность использования компонентов различной плотности и получение при этом качественного готового материала.
Однако при всех своих достоинствах планетарные бетоносмесители достаточно дорого стоят и технически сложны (сложная трансмиссия, высокая мощность привода, потребность в регулярном техобслуживании) . Тем не менее, они обладают высокой производительнос тью и создают смесь превосходного качества.
Бетоносмесители: цена
Стоимость бетономешалки напрямую зависит от ее основных характеристик, в частности от объема приготовляемого раствора. Небольшие устройства с производительнос тью от 100 до 200 л можно приобрести, в среднем, за 150-250 у.е. Бетоносмесители, рассчитанные на 200-350 л раствора стоят дороже – от 300 до 1000 у.е. Ну а крупные передвижные строительные миксеры могут стоить от 4000 у.е. и выше.
Для того, чтобы деньги не были потрачены впустую, перед приобретением такого устройства необходимо правильно оценить масштабы строительства, так как излишне большой бетоносмеситель, как и слишком маленькое устройство будут не столько помогать, сколько мешать работе строителей. Кроме того, имеет смысл узнать о производителях данного оборудования, так как цены на заводах, изготавливающих подобную продукцию значительно ниже, чем в магазинах. Можно также воспользоваться услугами интернет-магазин ов, работающих напрямую с производителями бетоносмесителей. В таком случае наценка будет минимальной и вполне окупится за счет бесплатной доставки.
Бетономешалка – это оборудование, которое используется для замешивания кормовых и строительных смесей. Оно значительно сокращает трудозатраты и время на приготовление раствора. Выпускаются модели с разными техническими характеристиками (объем бака, мощность, тип работы) и назначением. Существуют как ручные, так и электрические виды. Производятся они как для крупного строительства, так и для бытового использования на даче.
- принцип работы;
- тип устройства;
- технические характеристики (мощность, напряжение питания, объем бетономешалок).
По принципу действия бывают гравитационными и принудительными. Первый тип оборудования можно использовать для замешивания любых типов составов (тяжелых, жидких). Главное отличие гравитационной бетономешалки – во время работы вращается бак с раствором. Чтобы смесь тщательно перемешивалась, внутри к стенкам барабана прикреплены лопасти, также благодаря им она не прилипает к емкости.
Выпускаются с разным объемом бака. Модель можно подобрать как для дачи, так и для строительства многоэтажного дома. Загружаются компоненты в емкость вручную или автоматически с помощью скипа.
Преимущества гравитационного бетоносмесителя:
- Возможность быстрого и простого способа разгрузки готовой смеси. Барабан опрокидывается, и раствор выливается. Также благодаря этой функции бак легко и удобно отмывать.
- Во время работы не вызывает перегрузки электрической сети, а также потребляет мало энергии.
- Оснащен колесиками и имеет небольшой вес, поэтому его можно легко перемещать по всей территории стройплощадки.
- Разнообразный модельный ряд.
- При замешивании издает мало шума.
Не рекомендуется приобретать гравитационные виды, если необходимо изготовить большое количество очень вязкого раствора, так как он будет прилипать к стенкам и создавать значительную нагрузку на устройство, из-за чего могут возникнуть поломки.
В принудительных агрегатах замешивание осуществляется по-другому принципу. Барабан во время работы не двигается. Перемешивание происходит за счет вращения лопастей внутри бака. Они при этом могут быть расположены либо вертикально, либо горизонтально. Есть возможность регулировать скорость перемешивания. Если нужно приготовить сильно вязкую смесь, то включается низкий скоростной режим. В случае необходимости его можно увеличить.
Принудительная бетономешалка изготавливает полностью однородные и качественные составы. В барабан загружаются сразу все компоненты, после чего устройство запускают. Главное преимущество оборудования этого типа – это возможность производить растворы любого вида и густоты.
К недостаткам относят сложность ремонта и разгрузки готового состава. Его придется самостоятельно вычерпывать из емкости, так как у многих моделей не предусмотрено дополнительных функций для слива. Если перемешивание происходит с помощью горизонтального вала, то нельзя приготовить смесь с наполнителем крупнее 4 см. Для работ на даче или ремонта частного дома чаще всего приобретают электрические бытовые бетономешалки гравитационного типа.
Также различаются по типу устройства – непрерывные и периодические. Для частного строительства обычно подбираются модели второго вида. Периодические можно остановить в любой момент. Непрерывные более сложные, для работы с ними необходимо иметь опыт. Их выбирают для промышленного производства.
Гравитационные бетономешалки в свою очередь делятся на 2 вида: венечные и редукторные. Наиболее распространенными является устройства первого типа. Их можно быстро и просто отремонтировать в случае поломки, благодаря несложному механизму. При выборе этого типа особое внимание следует уделить материалу, из которого выполнено зубчатое колесо. Изготавливается оно из пластика, стали или чугуна. Лучше всего приобретать чугунные, так как они имеют наиболее продолжительный срок эксплуатации.
Второй тип гравитационных смесителей – редукторные, являются долговечными и прочными. Но они имеют высокую стоимость, и в случае поломки починить такое оборудование самостоятельно практически невозможно.
Критерии выбора бетономешалки для частного использования
Подбирая модель, следует проверить, имеются ли в продаже необходимые для ее ремонта запчасти. Лучше всего приобретать аппараты, у которых подшипниковый узел установлен вне бака. Так как это значительно упростит его ремонт и сэкономит время.
Чтобы узнать, какой объем подойдет для дачи, нужно рассчитать общее количество раствора, необходимого для строительства или ремонта, так как для возведения одно- и четырехэтажного зданий потребуются устройства с совершенно разными техническими характеристиками. Выбирая модель, следует учесть, что засыпать ее компонентами смеси можно только на 2/3 от всей емкости. Если указано, что бак на 100 л, значит, после перемешивания получится около 66 л. Поэтому лучше покупать вариант, у которого барабан бетономешалки превышает на 15% рассчитанное количество.
Для крупных и многоэтажных сооружений приобретается оборудование с размером емкости более 300 л, используется оно только строительными бригадами. Вес составляет больше 160 кг. Если нужно возвести двух- или трехэтажный дом, то потребуется аппарат от 150 л, весит он от 45 кг и более. Для строительства одноэтажного здания подбираются варианты с баком по 100-150 л. Для маленьких построек, например, гаражей, бань, или ремонта достаточно небольшой бетономешалки, объем барабана которой не превышает 100 л.
При выборе обращать внимание нужно не только на размер емкости, но и на толщину стенок. Чем они толще, тем лучше, так как из-за трения с компонентами раствора материал будет постоянно истираться. Тонкие стенки быстро придут в негодность.
По мощности устройство подбирается так, чтобы оно не работало на максимальной нагрузке, но и не было чересчур мощным, так как такая бетономешалка будет потреблять большое количество энергии, что совершенно нерентабельно при строительстве или ремонте небольшой постройки. Для дачи или дома вполне достаточно моделей с мощностью 700 Вт и объемом барабана 130 л. Количество оборотов должно находиться в диапазоне 25-27 об/мин.
Бетоносмесители могут быть трех- и двухфазными. Для работ на даче или ремонта достаточно варианта с двигателем на 220 В. Тогда его можно будет подключить в обычную электрическую сеть. Выбирая модель, следует посмотреть, в каком температурном режиме она способна функционировать. Существуют варианты, которые можно эксплуатировать только при +3..+40 °С. Но есть и аппараты, работающие при отрицательных температурах воздуха.
Стоимость
На цену влияют объем бака, материал, из которого он выполнен, а также производитель.
Таблица с ценами на электрические бетономешалки:
| Наименование | Мощность, Вт | Объем барабана, л | Цена, рубли |
| Вихрь БМ-120 | 450 | 120 | 9600 |
| Wester BTM70A (КНР) | 250 | 70 | 9800 |
| Профмаш Б-180 | 850 | 180 | 13500 |
| Энкор Б180 | 850 | 175 | 13800 |
| Aiken MCM 70i | 220 | 70 | 6700 |
| Hammer BTM 70 | 250 | 70 | 6900 |
| Masalta MX10 | 250 | 100 | 9300 |
Для работ на даче или ремонта частного дома рекомендуются устройства гравитационного и периодического типа с венцом из чугуна и стали. Они имеют оптимальную стоимость, объем и длительный срок эксплуатации при условии соблюдения правил использовании и своевременного техобслуживания.
Приобретать бетоносмесители с барабаном меньше 50 л не стоит, так как это нерентабельно. Малое количество раствора выгоднее замешать самостоятельно вручную. После приготовления смеси важно сразу же отмыть все оборудование, чтобы она не застывала внутри бака.
Начиная строительство дома, стоит задуматься о тех незаменимых помощниках, которые способны сделать наш ручной труд легче, качественнее и производительнее, — об инструментах, в нашем случае — бетономешалке. Самое первое, с чем приходится сталкиваться непосредственно при строительстве, — замешивание цементного раствора для фундамента дома, забора, дорожки и т.п. Лопатой в корыте месить весело, но долго и тяжело. Купите себе бетономешалку.
Что вам мешает купить бетономешалку?
Если вы решили построить доме цокольным этажом, залить бетонные дорожки или площадку для отдыха на загородном участке, то стоит подумать о приобретении небольшого удобного агрегата для замешивания бетона и раствора — бетономешалку.
Это желтые, оранжевые или синие пузатые бочонки, вращающиеся при помощи электродвигателя или человеческой силы и перемешивающие в недрах своих указанный в паспорте объем песко-цементной или какой-либо другой смеси. Ассортимент их велики они могут иметь довольно разные характеристики. Попробуем проанализировать, что нам предлагает рынок. А рынок предлагает нам бетономешалки, иначе — бетоносмесители, как в собственность, так и напрокат.
Если объемы работ у вас крайне малы, а лопатой месить все равно не хочется, возьмите бетономешалку на прокат. Можно, как уже было сказано, приобрести собственную бетономешалку и почувствовать себя владельцем маленького бетонного завода. Своя бетономешалка имеет положительные стороны: время появления бетона на вашем объекте зависит исключительно от вашего желания. Кроме того, бетономешалка пригодится и после того, как будут закончены основные работы по возведению дома. Заборы, хозпостройки и дорожки удобнее заливать имея под рукой этот агрегат. Да и продать бетономешалку, если уж она вам надоест, вы всегда сможете (при хорошей цене — оторвут с руками).
Ни для кого не секрет, что любая строительная техника (равно как и инструмент) может быть отнесена как к классу профессиональной (подороже), так и к классу любительской (подешевле). Мы не собираемся лезть в дебри строительного бизнеса и остановимся на бытовых, то есть тех, что подешевле и попроще. К тем, что попроще, относятся гравитационные бетоносмесители венечного типа. Гравитационное (свободное) перемешивание осуществляется путем подъема и дальнейшего свободного падения смеси в снабженном лопастями барабане, который непрерывно вращается. Такие бетономешалки одинаково хорошо справляются как со строительными растворами, так и с жесткими бетонными смесями.
Обратите внимание, что бетономешалки следует оценивать по таким параметрам, как габариты, объем загрузки, мощность двигателя, материал и наличие в продаже запасных частей.
Габариты бетономешалки
Из габаритов у бетономешалок есть размер и масса. На что это может повлиять? Ну, к примеру, на удобство и возможность перевозить агрегат с одного объекта на другой. Это если вы хотите не только у себя дом построить, но и теще курятник соорудить, и знакомым помочь, а может, и вовсе заняться строительством. Так вот, обратите внимание на то, какие размеры бетономешалка имеет в собранном или разобранном виде. Как правило, все они снабжены колесами, имеют возможность разбираться на отдельные узлы и храниться в таком виде до тех пор, пока не понадобятся.
Объем бетономешалки
Следующий параметр напрямую связан с предыдущим — количество литров, помещающееся в барабане, или, как его называют строители, — груше. Сколько литров вам понадобится? Самым распространенным вариантом для индивидуальных застройщиков был и остается 125-130-литровый агрегат. Этого вполне хватает для небольшого строительства или ремонта. За один рабочий день подобной бетономешалкой трое рабочих способны без излишнего напряжения выработать 2-3 м³ бетона. Если на вашей стройке работает более трех человек и их время для вас — большие деньги, то стоит подумать о более объемном варианте -150-300 л, чтобы уменьшить время на перекур у рабочих. Таким образом, выбор бытовой бетономешалки — дело не такое сложное. Важно знать, что объем бетономешалок указывается двойной цифрой — номинальный и рабочий.
Полный объем барабана-груши, установленной горловиной вверх, — это номинальный объем, но при замесе раствора угол наклона барабана должен быть 22-30°, что не позволяет полностью наполнить емкость. Отсюда вторая цифра — рабочий объем, который обычно равен 2/3 номинального, то есть купленная вами бетономешалка с объемом 130 л сможет реально за один замес приготовить до 90 л смеси.
Не перегружайте мешалку! Лучше еще один замес сделайте, ведь он длится всего три минуты. Перегрузить бетономешалку больше ее рабочего объема достаточно сложно, поскольку для равномерного перемешивания всех компонентов необходимо, чтобы барабан при замесе находился под определенным углом. При увеличении объема компонентов они просто будут вываливаться из нее, а при увеличении угла наклона барабана они не будут перемешиваться и будут вращаться вместе с барабаном.
Мощность двигателя бетономешалки
На рынке можно встретить компактные бетономешалки с электрическим приводом и механическим, то есть ручным. Механические бытовые бетономешалки, конечно, дешевле, но, сэкономив деньги, вы потом с лихвой расплатитесь за это своими силами и временем. Но когда на участок еще не подведено электричество, а электрогенератор вам не по карману, механическая бытовая бетономешалка — неплохой вариант. В остальных случаях экономить не следует, поэтому поговорим об электродвигателях.
Мощный электродвигатель — залог успешной работы бетоносмесителя на стройке. Только такой вариант электродвигателя позволит вам эксплуатировать бетономешалку без частых остановок на отдых. Кроме того, он будет вращать смесительный барабан бетономешалки на местностях с неустойчивым напряжением (это когда в розетке не 220, а 200 Вольт), которое так распространено на наших дачах, и позволит вам загружать бетономешалку на все 100% ее мощности без поправок на то, что она «не тянет».
Что такое мощный двигатель? Это как минимум 700 Вт при 120 л номинального объема. Специалисты, конечно, бетономешалки с двигателем менее 1 кВт называют не иначе как кухонными миксерами, но практика показала, что это вполне достойный вариант для непрофессионального использования. Работают такие агрегаты на дачах и частных стройках десятки лет и беды не знают, если правильно ими пользоваться. Да и найти мешалку, работающую от 220-вольтной розетки, большей чем 1 кВт мощности будет проблематично, это будет уже 380 вольт, трехфазный вход, другие цены и другой разговор.
Не включайте бетономешалку с полным баком. Если получилось так, что барабан полон смеси, а двигатель в силу разных причин остановился (например, пропало электричество) — начните вращать барабан против часовой стрелки вручную и в этот момент нажмите на кнопку пуск (с толкача, как говорится). В этом случае она вам прослужит не один год
Пульт управления бетономешалки
Здесь все просто: кнопка «Пуск» (маленькая зеленая) и кнопка «Стоп» (большая красная). Основные сюрпризы — внутри. Кнопка «Пуск» может быть оснащена магнитным пускателем, что исключит возможность включения вращения барабана бетоносмесителя при случайной подаче электропитания на двигатель путем включения в розетку шнура электропитания. Для запуска двигателя необходимо нажать кнопку «Пуск».
Если в сети пропадает электричество (например, проблемы на подстанции) барабан бетономешалки останавливается, и если электропитание будет подано вновь — двигатель не включится. Необходимо вновь нажать кнопку «Пуск». При подключении оголенных проводов к вилке бетоносмесителя он будет все время «выбивать» (отключаться), в результате нагрева оголенных проводов (искрения) из-за плохого контакта токоведущих частей, так как электромагнитное реле срабатывает даже на незначительные колебания тока (искрение).
Конструкция бетономешалки
При выборе особое внимание нужно обратить на изнашивающиеся части: ведущая шестеренка, венец, на их правильное сцепление (от этого будет зависеть срок их службы) и уточнить наличие их у торгующей организации в качестве запчастей. Венец — самая изнашиваемая деталь бетоносмесителя. При эксплуатации надо следить за его чистотой, стараться не допускать попадания на него песка и бетона, это является залогом его более продолжительной службы.
Не смазывать зубчатый венец и приводную шестерню! Никакими маслами, солидолами, литолами и прочими смазками вы не сделаете ему лучше. Более того, приводная шестерня быстро износится в силу того, что на нее начнет налипать абразив (песок и цемент) и будет происходить истирание зубьев шестерни.
Обратившись с проблемой «сломанный венец» в гарантийную мастерскую, вы услышите — «Венец смазывали? Если да, то чинить не будем». Чугун воды не боится — просто вымойте бетономешалку.
Барабан бетономешалки
Существует разница в способе изготовления барабана для бетономешалки. Они могут изготавливаться двумя способами: на гидравлических прессах глубокой вытяжки, а также с помощью гибки раскроенных стальных листов на вальцах. Барабан, изготовленный на прессах глубокой вытяжки, выглядит очень гладким и красивым, за счет того, что на нем практически нет сварных швов. Минусом таких смесительных барабанов является достаточно тонкая сталь (не более 1,5 — 2 мм), из которой они изготавливаются.
Барабан, изготовленный на вальцах, легко отличить по сварным швам. Каждая часть такого барабана гнется на вальцовочном станке, а уже потом эти части свариваются между собой. Да, такие барабаны выглядят не очень привлекательно с эстетической точки зрения, но они прочны и долговечны, поскольку вальцы в отличие от гидравлических прессов позволяют гнуть толстый металл. Толщина стенок таких барабанов, как правило, не бывает меньше 2-3 мм, а отдельные производители изготавливают смесительные барабаны с толщиной стенок 4 мм. Толщина стенки барабана — вопрос спорный. С одной стороны, люди «бывалые» утверждают, что как хорошо ни чисти смесительный барабан после работы, внутри и снаружи него все равно будут оставаться пятна застывшего бетона. Убрать их можно только одним инструментом — кувалдой или молотком. После 2-3 таких «зачисток» тоненькие барабаны начинают деформироваться, а то и вовсе — ломаться с образованием дыр.
В тонкой толщине стенки барабана есть свои плюсы: малый вес, малая металлоемкость и соответственно меньшая цена. Да и если вы приобретаете бетономешалку для себя, то свою бетономешалку кувалдой отбивать не будешь, наверняка найдете более щадящий способ отмыть ее. Хотя практика показывает, что при «высокой» культуре производства наших строителей кувалда применяется довольно часто. В ходе выбора бытовой бетономешалки не поленитесь заглянуть внутрь барабана и посчитать количество лопастей и обратите внимание на способ их крепления. Настоятельно рекомендуем отдать предпочтение моделям со съемными лопастями. Лучше, если эти лопасти будут иметь толщину 2 мм или более.
Венец бетономешалки
Венец — зубчатая корона, опоясывающая смесительный барабан бетономешалки по длине его окружности. Несомненный плюс — в простоте конструкции, именно поэтому она является самой популярной. Венец изготавливается из 3-х типов материалов — стали, чугуна и полиуретана. Самым прочным и одновременно редким и дорогим является венец, изготавливаемый из стали.
Почему же он встречается редко и стоит дорого, раз он такой хороший? Все дело в политике производителей. Для того, чтобы изготовить такой венец, расплав стали необходимо залить и остудить в специальной форме, а после этого обработать заготовку на специальном оборудовании. Расплав стали вязок, поэтому не очень хорошо может заполнять всю отливочную форму, что требует последующей обработки. Это дорого и долго. Куда проще сделать чугунный или пластмассовый венец. Чугун относительно дешев, жидок в расплаве и изготовленная заготовка требует минимальной последующей обработки для того, чтобы превратиться в готовую деталь. То же самое можно сказать и о пластмассе. Поэтому с точки зрения формирования себестоимости бетоносмесителя производитель делает ставку на «дешевле и быстрее». Несмотря на большой «производственный плюс» у чугунных и пластмассовых венцов хватает минусов.
У чугунных: — недолговечность. Если между чугунным венцом и вращающей его стальной шестеренкой попадает песок (а это обязательно произойдет), то он начинает крошить чугун, приводя венец в негодность; — хрупкость. Одно неосторожное движение лопатой при загрузке смеси (или кувалдой при очистке барабана) — и венец может треснуть или расколоться; — низкая ремонтабельность. Его практически невозможно отремонтировать самостоятельно; — гремучесть.
Использовать бетоносмеситель с чугунным венцом для ремонта и отделки внутренних помещений весьма затруднительно, так как при работе он очень сильно гремит. Что касается минусов пластмассовых венцов, то они идентичны минусам чугунных, за исключением гремучести и хрупкости. Какой из них долговечнее, ответить сложно, а цифры показывают следующую картину: в России больше покупают бетономешалки с чугунным венцом, а за рубежом, например во Франции, наоборот, с пластмассовым.
Производители бетономешалок
В России сейчас можно купить бетономешалки производства Польши: Альтрад Спомаж (Altrad Spomasz), Bart Import Poland (торговая марка Power Tec), Франции: Гуй Ноэль (Guy Noel концерна Альтрад), Хорватии: Лимекс (Limex), много реже — Россия (СБ/СБРЛебедян- ского производства Липецкой области) и Китая. Больше всего хвалят хорватские Limex, достойными агрегатами считаются бетоносмесители концерна Altrad и русско-австрийские Skiper. Главное отличие французских бетономешалок Guy Noel стал зубчатый венец, выполненный из пластика со специальным кожухом, призванным защищать механическую рабочую часть от внешних воздействий. Основным их минусом является отсутствие официальной гарантийной поддержки. В этом свете польские и хорватские бетоносмесители смотрятся много лучше.
Одной из самых популярных торговых марок признана линейка бетономешалок Altrad с полезным объемом 165-260 л компании Altrad Spomasz АО. Эти агрегаты рассчитаны на самые разнообразные условия эксплуатации, включая транспортировку в качестве прицепа, отсутствие стационарных источников электроэнергии (комплектуются дизельными или бензиновыми двигателями). Качественная гидроизоляция электрической части и наличие термодатчиков позволяет работать в непогоду и жару.
Главным преимуществом бетоносмесителей Altrad Spomasz стал чугунный (не перфорированный) зубчатый венец и шестерня, выполненные из высококачественного чугуна, упрочненного ионно-плазменным азотированием. Конструкция успешно прошла многочисленные полевые испытания в Беларуси и странах СНГ, показав высокой уровень надежности и долговечности. Наибольшую конкуренцию торговой марке Altrad на сегодняшний день составляет другая польская компания Bart Import Poland. Их бетономешалки Power Тес имеют больший вес за счет усиленной ходовой части и защиты двигателя. При этом барабан Power Тес в силу особой формы имеет немного меньшие габариты. Уважение потребителя заслужил и хорватский Limex, сделавший основной упор на двигатели, работающие относительно тихо даже на профессиональных моделях с объемом барабана в 350 л.
Другой вопрос, что хорватские производственники в моделях с небольшим объемом барабана 125, 165 и 190 л отказались от использования дополнительной защиты зубчатой передачи, заменив исходную сталь на более прочную. Все модели бетономешалок находятся приблизительно в одном ценовом диапазоне и нельзя сказать, что одни бетоносмесители лучше других, нет. Просто одни модели в силу особенностей конструкции, мощности и типа электрооборудования подойдут вам больше чем другие. Какие именно подойдут вам по характеристикам, объему и другим факторам вы можете узнать из таблицы.
Основные правила работы с бетономешалкой
Подключать бетономешалку к электросети необходимо при помощи специального электрокабеля, то есть специальной вилки и розетки, так как практически все модели продаются без сетевого кабеля. Вместо него висит вилка на коротком поводке. Работа бытовой бетономешалки имеет периодический характер: загрузка материалов, смешивание, выгрузка, остановка. Включение бетономешалки следует сделать при вертикальном положении барабана, а загрузку после включения. Загрузка барабана согласно предусмотренной рецептуре, происходит вручную (лопатой, ведром). Первым делом вливается часть воды, далее — засыпается цемент и последовательно добавляется гравий (щебень), песок и остатки воды. Если не соблюсти данный порядок, песок или цемент налипнут на стенки барабана, и смесь будет сложно перемешать.
Угол наклона барабана к уровню во время смешивания должен быть 22-30°. Наклонение ближе к горизонту дает наилучшее смешивание материалов (раствора), но уменьшает объемность, и наоборот, увеличение угла наклона увеличивает объем, но вносит бессмысленность в ваши действия — раствор не перемешивается. Лучше не перегружайте барабан. Даже если рабочая емкость имеет большой объем, не стоит заполнять ее максимально. Воспользуйтесь несколько раз бетономешалкой для того, чтобы приготовить необходимое количество раствора. Перегрузив барабан, вы не только не получите качественный раствор, но и сломаете устройство.
В инструкции к бетономешалке должна быть указана допустимая норма используемого сырья. Время перемешивания раствора 1,5-3мин. Перемешивать смесь более 3 минут не рекомендуется, так как в таком случае будет происходить так называемое центрифугирование смеси, что негативно скажется на качестве готового бетона или раствора. Удаление изготовленной массы происходит при включенной бетономешалке методом наклонения барабана.
Регулярно производите чистку бетономешалки от остатков смеси, от ржавчины, которая может попасть в раствор, не забывая при этом выдернуть шнур из сети. Чтобы очистить рабочую емкость изнутри, прокрутите ее с водой и гравием. Не применяйте твердые инструменты, ни в коем случае не обстукивайте барабан изнутри камнями, молотком или, еще хуже, кувалдой. Из-за повреждения барабана может ухудшиться качество раствора. При очистке внешней поверхности барабана постарайтесь не залить водой выключатель и мотор, а также отверстия для вентиляции мотора.
Используйте защитные материалы, чтобы предупредить попадание влаги. После очистки снимите защитные приспособления. Ни в коем случае нельзя накрывать корпус электродвигателя, так как будет нарушена система охлаждения, а если двигатель перегревается — тепловое реле отключит бетоносмеситель автоматически. После остывания его снова можно включать в сеть. Постарайтесь бережно относиться к инструментам, в особенности к чужим или взятым напрокат, потому что именно бережное отношение, а не квалификация строителя влияют на долговечность работы бетономешалки.
Основные причины обращений по ремонту бетоносмесителей поголовно всех производителей и марок — износ «расходников»: приводных ручейковых и клиновых ремней, приводных шестерен и кнопок. Реже случается выхода из строя зубчатых венцов и опорных подшипников, но последние являются обычно результатами неграмотной сборки или неумелого ремонта своими силами. Все эти поломки устраняемы, если ваш агрегат не уникален. Аппараты Altrad, PowerTec, Limex и Skiper, пожалуй, самые распространенные, и уж к ним вы точно найдете все.
Если продавец вашей бетономешалки уверяет, что проблем с запчастями не будет, поинтересуйтесь, где они продаются и как долго эта фирма ими торгует, потому что есть риск, что она через месяц закроется вместе со своими обещаниями. После окончания строительного сезона или перед предусмотренным долгим перерывом пользования надо провести профилактический ремонт бетономешалки. Рекомендуется тщательно ее очистить, устранить возможные недостатки, заменить изношенные болты и гайки, хорошо смазать и поставить на хранение. Из-за своей простоты сложения бетономешалка не вызывает особых трудностей при ремонте.
