Весы (прибор) Весы, прибор для определения массы тел по действующей на них силе тяжести. В. иногда называют также приборы для измерений др. физических величин, преобразуемых с этой целью в силу или в момент силы. К таким приборам относятся, например, токовые весы и Кулона весы . Последовательность действий при определении массы тел на В. рассмотрена в ст. Взвешивание .

В. ‒ один из древнейших приборов. Они возникли и совершенствовались с развитием торговли, производства и науки. Простейшие В. в виде равно-плечного коромысла с подвешенными чашками (рис. 1 ) широко применялись при меновой торговле в Древнем Вавилоне (2,5 тыс. лет до н. э.) и Египте (2 тыс. лет до н. э.). Несколько позднее появились неравно-плечные В. с передвижной гирей (см. Безмен ). Уже в 4 в. до н. э. Аристотель дал теорию таких В. (правило моментов сил ). В 12 в. арабским учёным аль-Хазини были описаны В. с чашками, погрешность которых не превышала 0,1%. Они применялись для определения плотности различных веществ, что позволяло распознавать сплавы, выявлять фальшивые монеты, отличать драгоценные камни от поддельных и т.д. В 1586 Г. Галилей для определения плотности тел сконструировал специальные гидростатические В. Общая теория В. была развита Л. Эйлером (1747).

Развитие промышленности и транспорта привело к созданию В., рассчитанных на большие нагрузки. В начале 19 в. были созданы десятичные В. (рис. 2 ) (с отношением массы гирь к нагрузке 1:10 ‒ Квинтенц, 1818) и сотенные В. (В. Фербенкс, 1831). В конце 19 ‒ начале 20 вв. с развитием поточного производства появились В. для непрерывного взвешивания (конвейерные, дозировочные и др.). В различных отраслях сельского хозяйства, промышленности, на транспорте стали применять В. самых разнообразных конструкций для взвешивания конкретных видов продукции (в сельском хозяйстве, например, зерна, корнеплодов, яиц и т.д.; на транспорте ‒ автомобилей, ж.-д. вагонов, самолётов; в промышленности ‒ от мельчайших деталей и узлов в точном приборостроении до многотонных слитков в металлургии). Для научных исследований были разработаны конструкции точных В. ‒ аналитических, микроаналитических, пробирных и др.

В зависимости от назначения В. делятся на образцовые (для поверки гирь), лабораторные (в том числе аналитические) и общего назначения, применяемые в различных областях науки, техники и народного хозяйства.

По принципу действия В. подразделяются на рычажные, пружинные, электротензометрические, гидростатические, гидравлические.

Наиболее распространены рычажные В., их действие основано на законе равновесия рычага . Точка опоры рычага («коромысла» В.) может находиться посередине (равноплечные В.) или быть смещенной относительно середины (неравноплечные и одноплечные В.). Многие рычажные В. (например, торговые, автомобильные, порционные и др.) представляют собой комбинацию рычагов 1-го и 2-го родов. Опорами рычагов служат обычно призмы и подушки из специальных сталей или твёрдого камня (агат, корунд). На равноплечных рычажных В. взвешиваемое тело уравновешивается гирями, а некоторое превышение (обычно на 0,05‒0,1%) массы гирь над массой тела (или наоборот) компенсируется моментом, создаваемым коромыслом (со стрелкой) из-за смещения его центра тяжести относительно первоначального положения (рис. 3 ). Нагрузка, компенсируемая смещением центра тяжести коромысла, измеряется с помощью отсчётной шкалы. Цена деления s шкалы рычажных В. определяется формулой

s = k (Po c / lg ),

где P0 ‒ вес коромысла со стрелкой, с ‒ расстояние между центром тяжести коромысла и осью его вращения, l ‒ длина плеча коромысла, g ‒ ускорение

свободного падения, k ‒ коэффициент, зависящий только от разрешающей способности отсчётного устройства. Цену деления, а, следовательно, и чувствительность В., можно в определенных пределах изменять (обычно за счёт перемещения специального грузика, изменяющего расстояние с ).

В ряде рычажных лабораторных В. часть измеряемой нагрузки компенсируется силой электромагнитного взаимодействия ‒ втягиванием железного сердечника, соединённого с плечом коромысла, в неподвижный соленоид. Сила тока в соленоиде регулируется электронным устройством, приводящим В. к равновесию. Измеряя силу тока, определяют пропорциональную ей нагрузку В. Подобного типа В. приводятся к положению равновесия автоматически, поэтому их применяют обычно для измерений изменяющихся масс (например, при исследованиях процессов окисления, конденсации и др.), когда неудобно или невозможно пользоваться обычными В. Центр тяжести коромысла совмещен в этих В. с осью вращения.

В лабораторной практике всё шире применяются В. (в особенности аналитические) со встроенными гирями на часть нагрузки или на полную нагрузку (рис. 4 ). Принцип действия таких В. был предложен Д. И. Менделеевым . Гири специальной формы подвешиваются к плечу, на котором находится чашка для нагрузки (одноплечные В.), или (реже) на противоположное плечо. В одноплечных В. (рис. 5 ) полностью исключается погрешность из-за неравноплечности коромысла.

Современные лабораторные В. (аналитические и др.) снабжаются рядом устройств для повышения точности и скорости взвешивания: успокоителями колебаний чашек (воздушными или магнитными), дверцами, при открытии которых почти не возникает потоков воздуха, тепловыми экранами, механизмами наложения и снятия встроенных гирь, автоматически действующими механизмами для подбора встроенных гирь при уравновешивании В. Всё чаще применяются проекционные шкалы, позволяющие расширить диапазон измерений по шкале отсчёта при малых углах отклонения коромысла. Всё это позволяет значительно повысить быстродействие В.

В быстродействующих технических квадрантных В. (рис. 6 ) предел измерений по шкале отклонения коромысла составляет 50‒100% от предельной нагрузки В., обычно лежащей в пределах 20 г ‒ 10 кг . Это достигается особой конструкцией тяжёлого коромысла (квадранта), центр тяжести которого расположен значительно ниже оси вращения.

По принципу рычажных В. устроено большинство типов метрологических, образцовых, аналитических, технических, торговых (рис. 7 ), медицинских, вагонных, автомобильных В., а также В. автоматических и порционных.

В основу действия пружинных и электротензометрических В. положен закон Гука (см. Гука закон ).

Чувствительным элементом в пружинных В. является спиральная плоская или цилиндрическая пружина, деформирующаяся под действием веса тела. Показания В. отсчитывают по шкале, вдоль которой перемещается соединённый с пружиной указатель. Принимается, что после снятия нагрузки указатель возвращается в нулевое положение, то есть в пружине под действием нагрузки не возникает остаточных деформаций.

При помощи пружинных В. измеряют не массу, а вес. Однако в большинстве случаев шкала пружинных В. градуируется в единицах массы. Вследствие зависимости ускорения свободного падения от географической широты и высоты над уровнем моря показания пружинных В. зависят от места их нахождения. Кроме того, упругие свойства пружины зависят от температуры и меняются со временем; всё это снижает точность пружинных В.

В крутильных (торзионных) В., чувствительным элементом служит упругая нить или спиральные пружины (рис. 8 ). Нагрузка определяется по углу закручивания нити пружины, который пропорционален создаваемому нагрузкой крутильному моменту.

Действие электротензометрических В. основано на преобразовании деформации упругих элементов (столбиков, пластин, колец), воспринимающих силовое воздействие нагрузки, в изменение электрического сопротивления. Преобразователями служат высокочувствительные проволочные тензометры , приклеенные к упругим элементам. Как правило, электротензометрические В. (вагонные, автомобильные, крановые и т.д.) применяются для взвешивания больших масс.

Гидростатические В. применяют, главным образом, для определения плотности твёрдых тел и жидкостей. Действие их основано на законе Архимеда (см. Гидростатическое взвешивание ).

Гидравлические В. по устройству аналогичны гидравлическому прессу . Отсчёт показаний производится по манометру, градуированному в единицах массы.

Все типы В. характеризуются: 1) предельной нагрузкой ‒ наибольшей статической нагрузкой, которую могут выдерживать В. без нарушения их метрологических характеристик; 2) ценой деления ‒ массой, соответствующей изменению показания на одно деление шкалы; 3) пределом допускаемой погрешности взвешивания ‒ наибольшей допускаемой разностью между результатом одного взвешивания и действительной массой взвешиваемого тела;

4) допускаемой вариацией показаний ‒ наибольшей допускаемой разностью показаний В. при неоднократном взвешивании одного и того же тела.

Погрешности взвешивания на В. некоторых типов при предельной нагрузке.

Погрешность взвешивания при предельной нагрузке

Метрологические...........

Образцовые 1-го и 2-го разрядов

Образцовые 3-го разряда и

технические 1-го класса............

Аналитические, полумикроаналитические, микроаналитические, пробирные

Медицинские..............

Бытовые.................

Автомобильные.............

Вагонные................

Крутильные..............

1 кг

20 кг ‒ 1 кг

200 г ‒ 2 г

20 кг ‒ 1 кг

200 г ‒2 г

200 г

100 г

20 г

2 г

1 г

150 кг

20 кг

30 кг ‒ 2 кг

50 т ‒ 10 т

150 т ‒ 50 т

1000 мг ‒ 20 мг

5 мг ‒ 0,5 мг

0,005 мг*

20 мг ‒ 0,5 мг*

1,0 мг ‒ 0,01 мг*

100 мг ‒ 20 мг

10 мг ‒ 0, 4 мг

1,0 мг ‒ 0,1 мг*

1,0 мг ‒ 0,1 мг*

0,1 мг ‒ 0,01 мг*

0,02 мг ‒ 0.004 мг*

0,01 мг ‒ 0,004 мг*

50 г

10 г

60 г ‒5 г

50 кг ‒ 10 кг

150 кг ‒ 50 кг

1,0 мг ‒ 0, 05 мг

0,01 мг‒ 0,001 мг

* С применением методов точного взвешивания.

Лит.: Рудо Н. М., Весы. Теория , устройство, регулировка и поверка, М. ‒ Л., 1957; Маликов Л. М., Смирнова Н. А., Аналитические электрические весы, в кн.: Энциклопедия измерений контроля и автоматизации, в. 1, М. ‒ Л., 1962: Орлов С. П., Авдеев Б. А., Весовое оборудование предприятий, М., 1962; Карпин Е. Б., Расчет и конструирование весоизмерительных механизмов и дозаторов, М., 1963; Гаузнер С. И., Михайловский С. С., Орлов В. В., Регистрирующие устройства в автоматических процессах взвешивания, М., 1966.

2. Классификация приборов и средств для измерения и дозирования массы

2.1. Гири

Гири общего назначения

Гири специального назначения

12. Основные функциональные узлы, механизмы и детали весов. Основные технические характеристики. Основные мх весоизмерительных приборов

13. Общие сведения о давлении. Классификация методов и средств измерений давления.

14. Сущность методов измерений давления.

15. Назначение и основные технические характеристики деформационных манометров. Классификация чувствительных элементов.

16. Устройство и принцип действия деформационных манометров. Установка и обслуживание манометров.

17. Общие сведения о графическом способе градуировки средств измерений.

18. Общие сведения об аналитическом способе градуировки средств измерений.

19. Структура, этапы и сущность измерений.

20. Сущность прямых, косвенных, совместных и совокупных измерений.

21. Общие сведения о методе непосредственной оценки и методе сравнения с мерой.

22. Классификация средств измерений.

23. Методика выбора средств измерений для измерений параметров ввт.

24. Методика выбора средств измерений для контроля параметров ввт.

25. Общие сведения о мерах электродвижущей силы.

26. Общие сведения о мерах сопротивления.

27. Общие сведения о мерах ёмкости и индуктивности.

28. Классификация электроизмерительных приборов.

29. Основные узлы и принцип работы электроизмерительных механизмов.

30. Общие сведения о магнитоэлектрических механизмах.

31. Общие сведения об электродинамических механизмах.

32. Общие сведения об электростатических механизмах.

33. Общие сведения о приборах сравнения.

36. Калибраторы токов и напряжений.

37. Принцип действия вольтметров с времяимпульсным преобразованием.

38. Принцип действия вольтметров с частотоимпульсным и кодоимпульсным преобразованием.

39. Особенности измерений напряжения высокой частоты.(в лекциях и презентациях не нашёл нихера. Это из инета)

40. Назначение и классификация измерительных генераторов.

41. Функциональные элементы измерительных генераторов.

42. Особенности задающих генераторов

47. Общие сведения об измерении частоты. Классификация методов и средств измерений частоты.

48. Сущность конденсаторного и гетеродинного методов измерений частоты.

Принцип действия конденсаторного частотомера

49. Общие сведения об измерении фазового сдвига. Классификация методов и средств измерений фазового сдвига.

50. Сущность метода измерений фазового сдвига путём преобразования фазового сдвига во временной интервал.

Временной сдвиг между импульсами

Косвенное измерение фазового сдвига методом дискретного счета

Прямопоказывающий цифровой фазометр с реверсивным счетчиком

Осциллографический способ измерения фазовых сдвигов

51. Сущность компенсационного метода и метода амплифазометра.

52. Общие сведения о мощности. Классификация методов и средств измерений мощности.

Методы измерения, применяемые в диапазонах низких и высоких частот

Термоэлектрический метод измерения мощности

Измеритель проходящей мощности с термоэлементами

Пондеромоторный метод измерения мощности

Измерение импульсной мощности

Измерение мощности свч по напряжению на резисторе известного напряжения

53 Вопрос есть в 52.

55. Общие сведения об измерении временных интервалов. Классификация методов и средств измерений временных интервалов.

57. Классификация и основные характеристики электронных осциллографов. Обобщенная схема электронно-лучевого осциллографа.

59. Общие сведения об измерении параметров модулированных колебаний. Основные понятия и определения.

1. Виды аналоговой модуляции:

2.Виды цифровой модуляции:

3.Виды импульсной модуляции

60. Методы измерений параметров амплитудно-модулированных сигналов. Измерение коэффициента амплитудной модуляции.

61. Методы измерений параметров частотно-модулированных сигналов. Измерение девиации частоты.

64. Анализ спектра дисперсионным методом.

11. Общие сведения о массе. Классификация приборов и средств для измерения и дозирования массы.

1.1. Связь массы и веса тела

Массой тела называют ФВ, являющуюся мерой его инерционных и гравитационных свойств, т.е. масса тела m есть его физическое свойство, определяемое соотношением между действующей на это тело силой тяжести G и сообщаемой ею телу ускорением: G = mg , H

Ускорение силы тяжести = Ускорение силы притяжения + Цетростремительное ускорение

Весом тела называют силу P, с которой это тело действует вследствие тяготения к Земле на опору, удерживающую тело от свободного падения.

Если тело и опора неподвижны относительно Земли, то вес тела равен его силе тяжести: P = G.

Масса тела m в отличие от его силы тяжести G независима от места нахождения тела на Земле или на другой планете

1.2. Эталон массы

Единицей массы является международный прототип килограмма, хранящийся в Международном бюро мер и весов в Севре (предместье Парижа).

Прототип (МЭ №12) представляет собой прямой круговой цилиндр из платины-иридия (90 % платины, 10 % иридия) высотой 39 мм и диаметром 39 мм, масса которого с точностью до 0,01 мг в течение более 1000 лет должна оставаться неизменной. Масса утвержденных для сравнения национальными прототипами рабочих эталонов может быть определена с точностью (1÷3)·10 -9

Схема передачи единицы массы

2. Классификация приборов и средств для измерения и дозирования массы

2.1. Гири

Гири подразделяют на: гири эталонные; гири общего назначения; гири специального назначения.

Гири общего назначения

Гири специального назначения

2.2. Весоизмерительные приборы

Весы - прибор для измерения массы, путём использования эффекта гравитационных сил

Дозаторы – технологические весы для определения необходимых составных частей какого-либо продукта в производственном процессе

По назначению весоизмерительные и весодозирующие устройства можно разделить на группы:

В зависимости от способа преобразования измерительного сигнала весы и весовые дозаторы разделяются на:

механические;

электромеханические;

оптикомеханические;

радиоизотопные

В зависимости от назначения, конструкции, способа установки весы и весовые дозаторы разделяются на:

Весы дискретного действия: Лабораторные; Настольные; Платформенные; для металлургии

Весы непрерывного действия: Конвейерные; Ленточные

Дозаторы дискретного действия: Порционные; Для фасовки; Линии автоматические

Дозаторы непрерывного действия: С регулировкой подачи материала на транспортёр; С регулировкой скорости ленты транспортёра

В зависимости от способа преобразования измерительного сигнала весы и весовые дозаторы разделяются на:

Весы
Механические	Электромеханические	Оптикомеханические	Радиоизотопные
Рычажные	С емкостными преобразователями	С зеркальным указательным устройством	Абсорбци-онные
Пружинные	С тензорезисторными преобразователями	С интерференционным указательным устройством	Рассеянного излучения
Поршневые	С индуктивными преобразователями
	С пьезоэлектрическими преобразователями

Рычажные весы состоят из:

Грузоприемного устройства, на которое помещают взвешиваемый груз;

Рычажной системы, воспринимающей нагрузку от грузоприемного устройства;

Указательного устройства;

Станины или основания (фундамента), на которых смонтированы все устройства.

Помимо этих основных частей весы могут содержать ряд вспомогательных устройств:

– арретир - для прекращения колебаний,

– изолир - для освобождения призм от нагрузки,

– отвес или уровень - для контроля установки в рабочее положение,

– успокоитель - для превращения периодических колебаний в апериодические,

– оптическое устройство - для увеличения разрешительной способности.

Рычаг представляет собой твердое тело, к которому приложены силы, стремящиеся вращать это тело вокруг какой-либо оси (точки опоры).

Существуют рычаги 1 и 2 рода:

В рычаге 1 рода силы приложены по обе стороны от точки опоры и действуют в одном направлении.

В рычаге 2 рода силы приложены по одну сторону от точки опоры и действуют в противоположных направлениях.

Рычаги характеризуются: Моментом силы ; Передаточным числом рычага(Обратная величина - отношение плеч )

Пружинные весы состоят из:

Крутильные – приложенная нагрузка уравновешивается крутящим моментом упругой нити.

Торсионные – нагрузка уравновешивается крутящим моментом пружины (плоской спиральной).

Пружина должна обладать свойствами :

Характеристика пружины должна быть линейна на всём диапазоне измерений;

Жесткость, то есть отношение расстояния к нагрузке, при изменениях температуры оставаться постоянной;

Гистерезис, то есть расхождение возрастающей и убывающей ветвей характеристики пружины, должен быть мал;

В материале пружины не должны возникать явления усталости.

По назначению лабораторные весы делятся на весы:

Общего назначения,

Образцовые,

Специального назначения

Специальной конструкции

В зависимости от способа установки весы для статистического взвешивания разделяются на:

настольные (от 1 до 50 кг);

передвижные (от 50 до 6000 кг);

стационарные (от 5 до 1000 т)

По типу отсчетного устройства, применяемого для статистического взвешивания, различают весы :

с указателем равновесия;

с коромысловым шкальным уравновешивающим устройством;

с циферблатным отсчетным устройством;

с проекционным отсчетным устройством;

с дискретно-цифровым отсчетным устройством;

Основная МХ весов для статистического взвешивания – поверочная цена деления - е

е весов для статистического взвешивания с аналоговыми отсчетными устройствами принимается равной цене наименьшего деления шкалы d

е весов с дискретными отсчетными устройствами может превышать значение единицы дискретности отсчета d в целое число раз r , не превышающее 10

Установлено два класса точности весов для статистического взвешивания:

Весы, обладающие количеством поверочных цен делений более 500 е, относят к весовым приборам среднего класса точности, имеющим обозначение ;

Весы, обладающие количеством поверочных цен делений 500 е и менее, относят к приборам обычного класса точности, имеющим обозначение

Общие сведения

Современные весы представляют собой сложный механизм, который, кроме взвешивания, может обеспечить регистрацию результатов взвешивания, сигнализацию в случае отклонения массы от заданных технологических норм и другие опе­рации.

1.1. Лабораторные равноплечие весы (рис. 4.1) состоят из коромысла 1, установленного с помощью опорной призмы 2 на попушке 3 основания весов. Коромысло имеет две грузоприемные призмы 5, 11 через которые с помощью подушек 4 и 12 подвески 6 и 10 соединяются с коромыслом 1. К коромыслу жестко кре­пится шкала 8 оптического отсчетного устройства. При измерении массы на одну чашку весов устанавливается взвешиваемый груз 9 массой m, а на вторую - уравновешивающие гири 7 массой m г. Если m > m г, то коромысло весов отклоняется на угол φ, (рис. 4.2).

Весы ВЛР-20 (рис. 4.3) имеют наибольший предел взвешивания 20 г, цену деле­ния делительного устройства 0,005 мг.

На основании 6 весов установлена полая стойка 9; в верхней части стойки крепится кронштейн с рычагами изолира 11 и опорная подушка 15. На основании 6 установлены осветитель 5, конден­сор 4 и объектив 3 оптического отсчетного устройства. На равноплечем коромысле 16 закреплена опорная призма 17, седла с грузоприемными призмами 13 и стрелка 1 с микрошкалой 2.

Регулирование положения равновесия подвижной системы на коро­мысле осуществляется тарировочными гайками 19 на концах коромысла. Регулируя положение центра тяжести коромысла путем вертикального перемещения регулировочных гаек 18, расположен­ных в середине коромысла, можно установить заданную цену деления весов. На грузоприемные призмы 13 опираются подушки 14 серег 12, на которых подвешены подвески с грузоприемными чашками 7.

Весы имеют два воздушных успокоителя 10. Верхняя часть успокои­теля подвешивается на серьге, а нижняя крепится на плате 8 в верхней части весов.

Механизм гиреналожения 20, расположенный на плате 8, позволяет навешивать на правую подвеску гири массой 10; 20; 30 и 30 мг, обеспе­чивая уравновешивание встроенными гирями в диапазоне от 10 до 90 мг. Массу наложенных гирь отсчитывают на оцифрованном лимбе, связан­ном с механизмом гиреналожения.

Оптическое отсчетное устройство служит для проецирования изобра­жения шкалы на экран с помощью осветителя, конденсора, объектива и системы зеркал и позволяет измерять изменение массы в диапазоне от 0 до 10 мг. Шкала имеет 100 отсчетных делений с ценой деления 0,1 мг. Делительный механизм оптического отсчетного устройства позволяет разделить одно деление шкалы на 20 частей и, увеличивая разрешающую способность отсчета, обеспечивает получение результата измерения с дис­кретностью 0,005 мг.

1.2. Лабораторные двухпризменные весы (рис. 4.5) состоят из несиммет­ричного коромысла 1, установленного с помощью опорной призмы 2 на подушке 5 основания весов. С одним плечом коромысла через грузоприемную призму 6 и подушку 11 соединена подвеска 9 с грузоприемнои чашкой. На этой же подвеске закреплена рейка 10, на которой навешены встроенные гири 7, общей массой т 0 . На другом плече коромысла закреплен противовес 4, уравновешивающий коромысло. К коромыслу 1 жестко крепится микрошкала 3 оптического отсчетного устройства. При измерении массы на чашку весов устанавливается взвешиваемый груз 8 массой т 1 , а с рейки с помощью гиревого механизма снимается часть гирь 7 массой т т.

Если т 1 > т г, то коромысло весов, отклоняется на угол φ (рис. 4.6). При этом гравитационный момент устойчивости составит

где т п, т пр, т к - масса подвески, противовеса, коромысла; т о и т 1 - масса всех встроенных гирь и груза; т г - масса снятых гирь; а 1 - расстояние от оси вращения коромысла до точек контакта грузоприемной призмы с подушкой подвески; а 2 - расстояние от оси вращения ко­ромысла до центра тяжести противовеса; а к - расстояние от оси враще­ния коромысла до его центра тяжести, α 1 , α 2 - углы, зависящие от установки линий призм коромысла; g = 9,81 м/с 2 .

Компенсирующий момент

Погрешность δ у , зависящая от гравитационного момента устойчивости и угла отклонения φ, определяется по формуле:

(4.3)

Погрешность δ к , зависящая от компенсирующего момента, составит

(4.4)

Весы ВЛДП-100 (рис. 4.4) с наибольшим пре­делом взвешивания 100 г, с именованной шкалой и встроенными гирями на полную нагрузку. В весах имеет­ся устройство предварительного взвешивания, позволяющее повысить скорость измерения массы и упростить операции взвешивания, связан­ные с подбором гирь, уравновешивающих подвижную систему весов.

На коротком плече коромысла 1 закреплено седло с грузоприемной призмой 9, а на длинном - противовес, диск воздушного успокоителя и микрошкала 4 оптического устройства. Во время взвешивания на грузоприемную призму 9 коромысла подушкой 10 опирается серьга 11, к ко­торой присоединена подвеска 7 с грузоприемной чашкой 6.

В весах имеется механизм гиреналожения 8, служащий для снятия с подвески и наложения на нее трех декад встроенных гирь массой 0,1-0,9; 1-9 и 10-90 г.

Механизм предварительного взвешивания имеет горизонтальный рычаг 3, который свободным концом упирается в коромысло. Второй конец рычага жестко крепится к торсионной пружине, ось вращения которой параллельна оси вращения коромысла.

Рис. 4.1. Равноплечие весы	Рис. 4.2. Схема действия сил в равноплечих весах
Рис. 4.3. Лабораторные равноплечие весы ВЛР-20	Рис. 4.4. Лабораторные весы ВЛДП-100
Рис. 4.5. Двухпризменные весы	Рис. 4.6. Схема действия сил в двухпризменных весах

Изолирующий механизм 5 имеет три фиксированных положения: ИП - исходное положение, ПВ - предварительное взвешивание, ТВ - точное взвешивание.

В исходном положении коромысло 1 и подвеска 7 находятся на упорах изолирующего механизма 5. Рычаг механизма предварительно­го взвешивания находится в нижнем положении, встроенные гири наве­шены на подвеску.

При взвешивании груза, помещенного на чашку, изолирующий ме­ханизм ставят сначала в положение ПВ. При этом рычаг 3 упирается в коромысло, с подвески снимаются встроенные гири, подвеска опуска­ется на грузоприемную призму коромысла. После этого коромысло опорной призмой 2 опускается на подушку, отклоняется на некоторый угол, при котором противодействующий момент, создаваемый торсион­ной пружиной механизма предварительного взвешивания, уравновешива­ет момент, пропорциональный разности т к = т 0 - т 1 , где т 0 - масса встроенных гирь; т 1 - масса взвешиваемого тела.

По шкале оптического отсчетного устройства и лимбу делительного устройства отсчитывают предварительное значение измеряемой массы, которое устанавливают на счетчиках механизма гиреналожения.

При переводе изолирующего механизма в положение ТВ сначала изолируют коромысло и подвеску, после чего на подвеску навешивают гири массой т г. Рычаг 3 отводят вниз до упора, освобождая коромысло, подвеску соединяют с коромыслом через грузоприемную призму и по­душку, а коромысло опорной призмой садится на подушку и производят точное взвешивание.

Значение измеряемой массы отсчитывают по счетчику механизма гиреналожения, шкале и лимбу делительного устройства.

1.3. Квадрантные весы просты, надежны в эксплуатации, имеют высокую точность. В отличие от других лаборатор­ных весов грузоприемная чашка у квадрантных весов расположена в верхней части, что создает значительные удобства в эксплуатации. Квад­рантные весы применяют в технологических линиях, в системах центра­лизованного контроля, в управляющих системах, связанных с измерени­ем массы.

Квадрантные весы (рис. 4.7) состоят из несимметричного коромысла 1 (квадранта), установленного с помощью опорной призмы 2 на угловой подушке 3, закрепленной на основании весов. Подвеску 6 с помощью уг­ловых подушек 8 устанавливают на грузоприемную призму 7, закреплен­ную на коромысле 1. Грузоприемную чашку 9 в квадрантных весах кре­пят к верхней части подвески 6. Чтобы исключить возможность опрокидывания подвески при наложении на чашку 9 груза, нижнюю часть под­вески крепят к основанию весов через шарнирные соединения с по­мощью рычага 5, называемого стрункой. К квадранту жестко крепится микрошкала 4 оптического отсчетного устройства. На подвеске закреп­лена рейка, на которой расположены встроенные гири.

Использование в квадрантных весах угловых подушек и шарнирных соединений в нижней части подвески позволило в несколько раз увели­чить рабочий угол отклонения φ квадранта по сравнению с углом откло­нения в равноплечих или двухпризменных весах. Например, в квадрант­ных весах при воздействии на подвеску максимальной нагрузки угол отклонения равен 12°, а в равноплечих и двухпризменных весах он менее 3°. При большом угле отклонения естественно диапазон измере­ния массы по шкале также будет больше, что позволяет уменьшить коли­чество встроенных гирь, используемых в весах. Однако шарниры со стрункой являются источником дополнительных погрешностей, снижающим точность взвешивания. Поэтому выпускаемые квадрантные весы имеют в основном класс точности 4.

Лабораторные квадрантные весы модели ВЛКТ-5 (рис. 4.8), относятся к классу точности 4 и предназ­начены для измерений массы до 5 кг. В измерительную систему весов входят коромысло 3, подвеска 2 с грузоприемной чашкой 1 и „струнка" б. Призменная „струнка" является одной из сторон шарнирного паралле­лограмма. „Струнка" и стальные призмы коромысла опираются на угло­вые самоустанавливающиеся подушки. Для успокоения колебаний под­вижной системы весы имеют магнитный успокоитель 5. В весах также имеется механизм компенсации колебаний уровня рабочего места, уст­ройство компенсации массы тары и механизм гиреналожения. При взве­шивании специальные захваты с приводом от рукоятки механизма гире­наложения снимают с грузоприемной подвески или накладывают на нее встроенные гири 7 массой 1; 1 и 2 кг. Значения массы снятых гирь отсчи­тывают с оцифрованного барабана, связанного с механизмом гиренало­жения. В состав оптического отсчетного устройства входят лампа подсветки, конденсор, объектив и микрошкала 4, укрепленная на коромыс­ле. Изображение микрошкалы, увеличенное с помощью оптической сис­темы, передается на матовое стекло экрана 8, где указьшается значение массы, определяемой при отклонении коромысла от его начального по­ложения.

Цилиндрическая спиральная пружина 9, прикрепленная один концом к подвеске, является измерительным элементом делительного механиз­ма. Второй конец этой пружины, связанный приводом с оцифрованным барабаном механического счетчика, может перемещаться вертикально при вращении рукоятки счетчика делительного механизма. При враще­нии барабана механического счетчика на полную емкость, равную 100 де­лениям, пружина растягивается, передавая коромыслу усилие, эквива­лентное усилию, создаваемому изменением массы груза на 10 г, а ре­зультат измерения, производимого с помощью делительного механизма, отсчитывают на оцифрованном барабане механического счетчика с дис­кретностью 0,1 г. Микрошкала, закрепленная на коромысле, имеет 100 делений с це­ной деления 10 г. Поэтому диапазон измерения оптического отсчетного устройства и делительного механизма с дискретностью 0,1 г составляет 1000 г.

Аналогично устроены квадрантные весы модели ВЛКТ-500 (рис. 4.9), предназ­наченные для измерений массы до 500 г (погрешность измерения ±0,02 г).

Перед измерением массы тела по уровню 1 производят установку весов в горизонтальное положение с помощью регулируемых опор 4. Для ввода весов в действие необходимо шнур питания 5 подсоединить в электросеть и включить выключатель 2. Рукояткой 7 цифровой барабан механического счетчика устанавливают в положение «00»и маховичками 3 («грубо») и 6 («тонко») уст­ройства компенсации массы тары доводят нулевое деление шкалы в симметричную позицию. При этом рукоятка 9 механизма гире­наложения находится в положении для измерения в диапазоне 1-100 г. Исследуемое тело устанавливают на грузоприемную чашку 10 и рукояткой 7 совмещают деление шкалы с отсчётными рисками на экране 8.

Торсионные весы WT-250 (рис. 4.10) предназначены для взвешивания тел массой до 250 г и имеют погрешность измерения ±0,005 г. Корпус весов опирается на три опоры, две из которых 1 регулируемые и предназначены для установки весов в горизонтальное положение по уровню 2.

Кожух весов имеет стеклянный экран 4, сквозь который виден лимб измерительного механизма. Перед взвешиванием поворачивают фиксатор 9 для разблокирования подвески и с помощью маховика 10 уст­ройства компенсации массы тары устанавливают указатель 5 в нулевое положение. Измеряемое тело 7 помещают на подвеску 6 и закрывают предохранительную крышку 8. Вращая маховик 3 подвижного лимба добиваются возврата указателя 5 в нулевое положение. При этом по стрелке на лимбе измерительного механизма определяют величину массы тела.

1.4. Электронные цифровые весы. Существенное преимущество весов состоит в том, что при операциях не требуются встроенные или накладные гири. Поэтому при серийном выпуске весов и при их эксплуатации существенно экономится металл, сокращается количество гирь, подлежащих государственной поверке.

Электронные циф­ровые весы 4-го класса точности модели ВБЭ-1 кг (рис. 4.11, а), основанные на рассмотренном выше принципе действия. Эти весы имеют весо­вое устройство I, укреплен-ное на основании 2, и электрическую часть, состоящую из пяти печатных плат 3, 13,14 с разъемами и установочными кронштейнами, трансформатор 15, датчик 4, преобразующий линейные перемещения в электрический сигнал.

Весовое устройство имеет стойку, на которой крепится кронштейн 12 и магнитная система 16 с рабочей катушкой 5. Подвижная система ве­сов состоит из двух рамок 6, кронштейна 7 и шести пружин 8, две из которых являются промежуточными звеньями упруго-гибкой связи между рамками и кронштейном. Рабочая катушка крепится к вклады­шу 9, который жестко связан с крон-штейном 7. Подвижная система весов крепится через пружины 8 так, что катушка в рабочем зазоре магнитной системы может перемещаться только в вертикальном направлении. В верхней части кронштейна 7 размещается подставка 10, на которой устанавливается грузоприемная чашка 11.

Электрическая часть весов выполнена на печатных платах, располо­женных в корпусе весов. Электрические элементы, выделяющие тепло, размещены в задней части весов и отделены от весового устройства теп­ловым экраном.

В весах имеется электронное устройство, компенсирующее силовое воздействие, создаваемое тарой. При наложении на грузоприемную чаш­ку тары значение ее массы появляется на цифровом отсчетном устройст­ве, а после нажатия кнопки „Тара” это значение передается на запомина­ющее устройство, а на цифровом отсчетном устройстве устанавливаются нули и весы готовы к измерению массы груза. Устройство компенсации тары, входящее в весы, компенсирует на­грузку массой до 1000 г.

Электрон­ные цифровые весы 4-го класса ВЛЭ-1 кг с улучшенными техни­ческими характеристиками (рис. 4.11, б). Эти весы могут быть широко использованы в замкнутых технологических процессах агропромышлен­ных комплексов. В них имеется выход для подключения цифропечатающих устройств и ЭВМ, полуавтоматическая калибровка и компенсация массы тары по всему диапазону взвешивания. Терминал обеспечивает автоматическую разбраковку предметов по массе и подсчет количества предметов по заданному значению массы одного предмета.

3. Порядок выполнения работы: ознакомиться с п. 1; используя формулы (4.1)-(4.4) по начальным условиям (табл. 4.1) для двухпризменных весов определить: момент устойчивости М у, компенсирующий момент М к, а также погрешности δ у и δ к, составить отчёт.

Рис. 4.7. Лабораторные квадрантные весы	Рис. 4.8. Схема квадрантных ве­сов ВЛКТ-5
Рис. 4.9. Общий вид весов ВЛКТ-500

а б

Таблица 4.1. Исходные данные для выполнения работы

№ вари­анта	т п , г	т пр , г	т к , г	т о , г	а к, м	а 1 , м	а 2 , м	α 1 = α 2 ,º	φ,º
					0,15	0,08	0,16	1,0
					0,26	0,11	0,22	0,9	2,9
					0,32	0,17	0,32	0,8	2,8
					0,18	0,15	0,30	0,7	2,7
					0,20	0,12	0,22	0,6	2,6
					0,16	0,09	0,17	0,5	2,5
					0,27	0,12	0,24	1,5	2,9
					0,33	0,18	0,34	1,4	2,8
					0,19	0,16	0,31	1,3	2,7
					0,23	0,14	0,24	1,2	2,6
					0,17	0,07	0,15	1,1	2,5
					0,28	0,13	0,27	1,0	2,4
					0,34	0,19	0,36	2,0	3,2
					0,20	0,17	0,34	1,8	3,1
					0,21	0,15	0,25	1,7	3,0
					0,29	0,14	0,28	1,6	2,9
					0,35	0,20	0,37	1,5	2,8
					0,21	0,18	0,36	1,4	2,7
					0,24	0,13	0,26	1,3	2,6
					0,19	0,07	0,16	1,2	2,5
					0,30	0,15	0,29	1,1	2,4
					0,36	0,21	0,39	1,0	2,3
					0,22	0,19	0,38	0,9	2,2
					0,21	0,11	0,23	0,8	2,1
					0,14	0,09	0,18	0,7	2,0
					0,31	0,16	0,30	0,6	3,0
					0,37	0,22	0,41	0,5	2,9
					0,23	0,20	0,43	1,5	2,8
					0,25	0,10	0,20	1,4	2,7
					0,18	0,06	0,14	1,3	2,6

- описать назначение, конструкцию приборов и нарисовать их схе­мы (рис. 4.1

Выполнить расчёты по определению М у, М к, δ у и δ к;

Дать ответы на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

1. Как регулируется положение равновесия подвижной системы на коро­мысле в весах ВЛР-20?

2. На каком плече коромысла закреплено седло с грузоприемной призмой в весах ВЛДП-100?

3. В чём конструктивное отличие квадрантных весов от двухпризменных?

4. Как устроены квадрантные весы модели ВЛКТ-5?

5. Как производится взвешивание на весах ВЛКТ-500?

6. Как устроены электронные весы модели ВБЭ-1?

Лабораторно-практическая работа №5

Для правильного ответа на вопрос, поставленный в задании, необходимо отличать их друг от друга.

Масса тела - это физическая характеристика, не зависящая от каких-либо факторов. Она остается постоянной в любом месте Вселенной. Единицей ее измерения является килограмм. Физическая сущность на понятийном уровне заключается в способности тела быстро менять свою скорость, например, тормозить до полной остановки.

Вес тела характеризует силу, с которой оно давит на поверхность. При этом, как любая сила, он зависит от ускорения, которое придается телу. На нашей планете на все тела действует одинаковое ускорение (ускорение свободного падения; 9,8 м/с 2). Соответственно на другой планете вес тела изменится.

Сила тяжести - сила, с которой планета притягивает тело, численно она равна весу тела.

Приборы для измерения веса и массы тела

Прибором для измерения массы являются всем известные весы. Первым типом весов были механические, которые до сих пор имеют широкое применение. Позже к ним присоединились электронные весы, имеющие очень высокую точность измерения.

Для того, чтобы измерить вес тела, необходимо воспользоваться прибором под названием динамометр. Его название переводится как измеритель силы, что соответствует определенному в предыдущем разделе значению термина вес тела. Также как весы, они бывают механического типа (рычажные, пружинные) и электронные. Вес измеряется в Ньютонах.

Приборы для измерения массы называют весами. При каждом взвешивании выполняют хотя бы одну из четырёх основных операций

1. определение неизвестной массы тела («взвешивание»),

2. отмеривание определённого количества массы («отвешивание»),

3. определение класса, к которому относится подлежащее взвешиванию тело («тари-

ровочное взвешивание» или «сортировка»),

4. взвешивание непрерывно протекающего материального потока.

Измерение массы основано на использовании закона всемирного тяготения, согласно которому гравитационное поле Земли притягивает массу с силой, пропорциональной этой массе. Силу притяжения сравнивают с известной по величине силой, создаваемой различными способами:

1) для уравновешивания используется груз известной массы;

2) уравновешивающее усилие возникает при деформации упругого элемента;

3) уравновешивающее усилие создаётся пневматическим устройством;

4) уравновешивающее усилие создаётся гидравлическим устройством;

5) уравновешивающее усилие создаётся электродинамически при помощи соленоидной обмотки, находящейся в постоянном магнитном поле;

6) уравновешивающее усилие создаётся при погружении тела в жидкость.

Первый способ является классическим. Мерой во втором способе является величина деформации; в третьем – давление воздуха; в четвёртом – давление жидкости; в пятом – ток, протекающий по обмотке; в шестом – глубина погружения и подъёмная сила.

Классификация весов

1. Механические.

2. Электромеханические.

3. Оптикомеханические.

4. Радиоизотопные.

Рычажные торговые весы

Торговые механические весы РН-3Ц13УМ

Механические весы основаны на принципе сравнения масс при помощи рычагов, пружин, поршней и чашек весов

В электромеханических весах усилие, развиваемое взвешиваемой массой, измеряется через деформацию упругого элемента с помощью тензорезисторных, индуктивных, ёмкостных и виброчастотных преобразователей.

Современный этап развития лабораторных весов, отличающихся сравнительно небольшим быстродействием и значительной восприимчивостью к внешним воздействиям, характеризуется возрастающим применением в них для создания уравновешивающей силы (момента) электрических силовозбудителей с электронной системой автоматического регулирования (САР), обеспечивающей возвращение измерительной части весов в исходное положение равновесия. САР электронных лаб. весы (рис. 4) включает датчик, например, в виде дифференциального трансформатора; сердечник его закреплен на измерительной части и перемещается в смонтированной на основании весы катушке с двумя обмотками, выходное напряжение которых подается в электронный блок. Применяют также датчики в виде электронно-оптического устройства с зеркалом на измерительной части, направляющим луч света на дифференциальный фотоэлемент, подсоединенный к электронному блоку. При отклонении измерительной части весы от исходного положения равновесия взаимное положение элементов датчика изменяется, и на выходе электронного блока появляется сигнал, содержащий информацию о направлении и величине отклонения. Этот сигнал усиливается и преобразуется электронным блоком в ток, который подается в катушку силовозбудителя, закрепленную на основании весы и взаимодействии с постоянным магнитом на их измерительной части. Последняя благодаря возникающей противодействующей силе возвращается в исходное положение. Ток в катушке силовозбудителя измеряется цифровым микроамперметром, проградуированным в единицах массы. В электронных весах с верхним расположением грузоприемной чашки используется аналогичная схема автоматического уравновешивания, но постоянный магнит силовозбудителя смонтирован на стержне, несущем чашку (электронно-безрычажные весы) или связан с этим стержнем рычагом (электронно-рычажные весы).

Принципиальная схема электронных лаб. весов: 1 -датчик; 2-сердечник; 3, 5-соотвесы катушки датчика и силовозбудителя; 4-силовозбудитель; 6-постоянный магнит; 7-стержень; 8-грузоприемная чашка; 9-электронный блок; 10-источник питания; 11-цифровое отсчетное устройство.

Виброчастотный (струнный). Его действие основано на изменении частоты натянутой металлической струны, установленной на упругом элементе, в зависимости от величины силы, приложенной к нему. Влияние внешних факторов (влажность, температура, атмосферное давление, вибрации), а также сложность изготовления привели к тому, что данный тип датчиков не нашел широкого применения.

Виброчастотный датчик электронных весов фирмы «ТВЕС» На основании 1 крепится упругий элемент 2, в отверстии которого находится струна 3, выполненная заодно с ним. По обе стороны от струны находятся катушки электромагнита 4 и преобразователя перемещений 5 индуктивного типа. К верхней поверхности упругого элемента крепится жёсткая пластина 6 с опорами 7, на которые помещается основание грузоприёмной платформы. Для ограничения деформации упругого элемента имеется предохранительный стержень 8.

Электронные настольные весы.

Технические характеристики:

диапазон взвешивания - 0,04–15 кг;

дискретность - 2/5 г;

выборка массы тары - 2 кг;

средний срок службы - 8 лет;

класс точности по ГОСТ Р 53228 - III средний;

параметры питания от сети переменного тока - 187–242 / 49 - 51 В/Гц;

потребляемая мощность - 9 Вт;

габаритные размеры - 295×315×90 мм;

масса - 3,36 кг;

габаритные размеры (с упаковкой) - 405×340×110 мм;

масса (с упаковкой) - 4,11 кг.

В последнее время широкое применение получили электромеханические весы с кварцевым пьезоэлементом. Этот пьезоэлемент представляет собой тонкую (не более 200 мкм) плоскопараллельную кварцевую пластину прямоугольной формы с электродами, расположенными в центре по обе стороны пластины. Датчик имеет два пьезоэлемента, приклеенные на упругие элементы, которые реализуют дифференциальную схему нагружения преобразователей. Сила тяжести груза вызывает сжатие одного упругого элемента и растяжение другого.

Весы фирмы “Мера” с выносным показывающим устройством ПВм-3/6-Т, ПВм-3/15-Т, ПВм-3/32-Т. Три диапазона: (1,5; 3; 6), (3; 6; 15), (3; 6; 32) кг.

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительного датчика, возникающей под действием силы тяжести груза, в электрический сигнал амплитуда (тензорезисторный датчик) или частота (тензокварцевый датчик) которого изменяется пропорционально массе груза.

Таким образом, по способу установки на деформируемое тело преобразователи этого типа аналогичны тензорезисторам. По этой причине их называют тензокварцевыми преобразователями. В теле каждого пьезоэлемента возбуждаются автоколебания на собственной частоте, которая зависит от механического напряжения, возникающего в пьезоэлементе под воздействием нагрузки. Выходной сигнал преобразователя, так же как и у виброчастотного датчика – частота в диапазоне 5…7 кГц. Однако тензокварцевые преобразователи имеют линейную статическую характеристику и в этом их преимущество. Чувствительные элементы изолированы от окружающей среды, что уменьшает погрешность из-за колебаний влажности окружающего воздуха. Кроме этого, при помощи отдельного термочувствительного кварцевого резонатора вносится поправка на изменение температуры в активной зоне датчика.

Радиоизотопные преобразователи веса основаны на измерении интенсивности ионизирующего излучения, прошедшего через измеряемую массу. У преобразователя абсорбционного типа интенсивность излучения уменьшается с увеличением толщины материала, а у преобразователя рассеянного излучения интенсивность воспринимаемого

рассеянного излучения растёт с увеличением толщины материала. Отличием радиоизотопных весов являются малые измеряемые усилия, универсальность и нечувствительность к высоким температурам, а электромеханических весов с тензометрическими преобразователями – дешевизна и высокая точность измерения.

Весоизмерительные и весодозирующие устройства

По назначению весоизмерительные и весодозирующие устройства разделяют на следующие шесть групп:

1) весы дискретного действия;

2) весы непрерывного действия;

3) дозаторы дискретного действия;

4) дозаторы непрерывного действия;

5) образцовые весы, гири, передвижные весоповерочные средства;

6) устройства для специальных измерений.

К первой группе относят лабораторные весы различных типов, представляющие отдельную группу весов с особыми условиями и методами взвешивания, требующие высокой точности показаний; весы настольные с наибольшим пределом взвешивания (НПВ) до 100 кг, весы платформенные передвижные и врезные с НПВ до 15 т; весы платформенные стационарные, автомобильные, вагонеточные, вагонные (в том числе и для взвешивания на ходу); весы для металлургической промышленности (к ним относятся системы шихтоподачи для питания доменных печей, электровагонвесы, углезагрузочные весы для коксовых батарей, весовые тележки, весы для жидкого металла, весы для блюмов, слитков, проката и т.д.).

Весы первой группы изготовляют с коромыслами шкального типа, циферблатными квадратными указателями и цифропоказывающими и печатающими указательными приборами и пультами. Для автоматизации взвешивания применяют печатающие аппараты автоматической записи результатов взвешивания, суммирования итогов нескольких взвешиваний и аппараты, обеспечивающие дистанционную передачу показаний весов.

Ко второй группе относят конвейерные и ленточные весы непрерывного действия, ведущие непрерывный учёт массы транспортируемого материала. Конвейерные весы отличаются от ленточных непрерывного действия тем, что их выполняют в виде отдельного весового устройства, устанавливаемого на определённом участке ленточного конвейера. Ленточные весы представляют собой самостоятельные ленточные конвейеры небольшой длины, оснащённые весоизмерительным устройством.

К третьей группе относят дозаторы для суммарного учёта (порционные весы) и дозаторы для фасовки сыпучих материалов, используемых в технологических процессах различных отраслей народного хозяйства.

К четвёртой группе относят дозаторы непрерывного действия, используемые в различных технологических процессах, где требуется непрерывная подача материала с заданной производительностью. Принципиально дозаторы непрерывного действия выполняют с регулированием подачи материала на конвейер или с регулированием скорости ленты.

Пятая группа включает метрологические весы для проведения поверочных работ, а также гири и передвижные средства поверки.

Шестая группа включает различные весоизмерительные устройства, служащие для определения не массы, а других параметров (например, подсчёта равновесных деталей или изделий, определения крутящего момента двигателей, процентного содержания крахмала в картофеле и т.д.).

Контроль ведётся по трём условиям: норма, меньше нормы ибольше нормы. Мерой служит ток в катушке электромагнита. Дискриминатором является система взвешивания со столом 3 и электромагнитным устройством 1, индуктивным преобразователем 2 перемещения с выходным усилителем и релейным устройством 7. При нормальной массе объектов контроля система находится в равновесном состоянии, и объекты перемещаются транспортёром 6 к месту их сбора. Если масса объекта отклоняется от нормы, то происходит смещение стола 3, а также сердечника индуктивного преобразователя. Это вызывает изменение силы тока в цепи катушки индуктивности и напряжения на резисторе R. Релейный дискриминатор включает исполнительное устройство 4, сбрасывающее объект с ленты транспортёра. Релейное устройство может быть трёхпозиционным с переключательным контактом, что позволяет сбрасывать объекты вправо или влево относительно ленты транспортёра в зависимости от того, меньше или больше нормы масса бракуемого объекта. Данный пример наглядно показывает, что результатом контроля является не численное значение контролируемой величины, а событие – годен или не годен объект, т.е. находится контролируемая величина в заданных границах или нет.

Гири ГОСТ OIML R 111-1-2009 – межгосударственный стандарт.

1. Эталонные гири. Для воспроизведения и хранения единицы массы

2. Гири общего назначения. СИ массы в сферах действия ГМК и Н.

3. Калибровочные гири. Для юстировки весов.

4. Специальные гири. Для индивидуальных нужд заказчика и по его чертежам. Например, специальной формы, каратные, ньютоновские гири, с радиальным вырезом, крючками, встраиваемые в весоизмерительные системы, например, для юстировки дозаторов.

Эталонная гиря Э 500 кг F2(+) ЦР-С (разборная или составная)

Класс точности F2, допускаемая погрешность 0…8000 мг

Главная / Классификация гирь / Классы точности

Классификация гирь по разрядам и классам точности.

В соответствии с ГОСТ OIML R 111-1-2009 гири подразделяются на 9 классов точности, отличающихся в основном точностью воспроизведения массы.

Таблица классификации гирь по классам точности. Пределы допускаемой погрешности ± δm. Погрешность в мг.

Номинальное значение массы гирь	Класс гирь
E1	E2	F1	F2	M1	M1-2	M2	M2-3	M3
5000 кг
2000 кг
1000 кг
500 кг
200 кг
100 кг
50 кг
20 кг
10 кг	5,0
5 кг	2,5	8,0
2 кг	1,0	3,0
1 кг	0,5	1,6	5,0
500 г	0,25	0,8	2,5	8,0
200 г	0,10	0,3	1,0	3,0
100 г	0,05	0,16	0,5	1,6	5,0
50 г	0,03	0,10	0,3	1,0	3,0
20 г	0,025	0,08	0,25	0,8	2,5		8,0
10 г	0,020	0,06	0,20	0,6	2,0		6,0
5 г	0,016	0,05	0,16	0,5	1,6		5,0
2 г	0,012	0,04	0,12	0,4	1,2		4,0
1 г	0,010	0,03	0,10	0,3	1,0		3,0
500 мг	0,008	0,025	0,08	0,25	0,8		2,5
200 мг	0,006	0,020	0,06	0,20	0,6		2,0
100 мг	0,005	0,016	0,05	0,16	0,5		1,6
50 мг	0,004	0,012	0,04	0,12	0,4
20 мг	0,003	0,010	0,03	0,10	0,3
10 мг	0,003	0,008	0,025	0,08	0,25
5 мг	0,003	0,006	0,020	0,06	0,20
2 мг	0,003	0,006	0,020	0,06	0,20
1 мг	0,003	0,006	0,020	0,06	0,20

Номинальные значения массы гирь указывают наибольшую и наименьшую номинальную массу, допустимую в любом классе, а также пределы допускаемой погрешности, которые не должны распространяться на более высокие и низкие значения. Например, минимальное номинальное значение массы для гири класса M2 равно 100 мг, в то время как максимальное значение равно 5000 кг. Гиря номинальной массой 50 мг не будет принята как гиря класса M2 согласно настоящему стандарту, а вместо этого она должна соответствовать пределам допускаемой погрешности и другим требованиям для класса M1 (например, форме и маркировке) для этого класса точности гирь. В противном случае гирю не считают соответствующей настоящему стандарту.